據(jù)品牌官方透露，2025年1月7日，全新一代的BMW X3在華晨寶馬鐵西工廠里達廠區(qū)總裝車間的最終裝配線正式下線，標志著這款最具駕駛樂趣的豪華中型SAV正式在華量產(chǎn)。

全新BMW X3是BMW品牌寄予厚望的一款產(chǎn)品，其將標志著BMW X的駕駛樂趣帶入全新維度。同時精細的制造工藝和極具現(xiàn)代科技氛圍的智能化配置，也是華晨寶馬鐵西工廠里達廠區(qū)智能化生產(chǎn)體系的集中體現(xiàn)。

超越行業(yè)標準的嚴苛動態(tài)性能檢驗，只為呈現(xiàn)“人車合一”的駕駛體驗

“機械素質(zhì)高”是Bimmer對BMW純粹駕趣的解讀，即動力、傳動、懸架、轉(zhuǎn)向、制動等系統(tǒng)的硬件性能出眾。車如人，硬件似肌肉，豐富的電控系統(tǒng)則像神經(jīng)，二者協(xié)同方能實現(xiàn)人車合一的駕馭感。為確保全新BMW X3的“肌肉”與“神經(jīng)”能夠完美配合，為用戶帶來駕駛樂趣。寶馬總裝車間不僅完成車輛裝配工作，還將在交付客戶前對車輛進行大量科學、嚴苛的動態(tài)檢測。

全新BMW X3下線首關(guān)——轉(zhuǎn)轂測試工位全自動檢測。車速飆升至150公里/小時，精準校驗動力總成相關(guān)電子電氣系統(tǒng)與ABS的檢測與標定，確保車輛速度準確及制動安全。隨后路試登場，車輛先經(jīng)波形路“松松筋骨”，釋放各零部件之間的應(yīng)力，讓車輛以“完全體”的狀態(tài)應(yīng)對隨后嚴苛路試項目，這也是確保駕趣的關(guān)鍵。

用于路試的長路試跑道蘊藏寶馬百年造車經(jīng)驗，展現(xiàn)了寶馬對“純粹駕趣”的追求。跑道依據(jù)寶馬集團的統(tǒng)一規(guī)范建設(shè)，采用模塊化布局，標準細致嚴苛，不僅需要彎道曲率、車道寬度、測試項目區(qū)域長度等較大的尺寸與設(shè)計參數(shù)一致，細節(jié)尺寸都精準到毫厘。

2.5公里的長路試跑道，井蓋、瀝青補丁、八字回旋等12種路段充分校驗車輛的動態(tài)表現(xiàn)。測試過程無需極限駕駛，只需模擬日常。根據(jù)經(jīng)驗積累，寶馬對每一測試路段行駛速度提出嚴格要求，如井蓋路段限速10-15公里/小時，比利時路面則限速20-25公里/小時，問題無所遁形，“零缺陷”志在必得。同批次車輛還需在早、中、晚三個時段的不同環(huán)境溫度下進行路試，確保產(chǎn)品符合寶馬嚴苛的質(zhì)量標準。

沈陽生產(chǎn)基地考慮周全，室外難以滿足測試條件時，總裝車間內(nèi)同標準短路試跑道接力，確保每輛車完成動態(tài)檢測方才交付用戶。多種智能化設(shè)備融入尾線測試，迎賓光毯照明范圍、角度、亮度由機器人全權(quán)把關(guān)，電子電氣系統(tǒng)檢測工位遍布，力求“早發(fā)現(xiàn)，早修正”，確保用戶無憂盡享純粹駕趣。

科技賦能，打造百萬量級高質(zhì)量智能制造的新標桿

全新BMW X3汲取現(xiàn)代極簡主義精髓——“少即是多”，以“Monolithic”單體化建筑設(shè)計概念為靈感，車身型面如原石切割一般，保留經(jīng)典設(shè)計元素的同時塑造出完整連貫、簡潔純粹的結(jié)構(gòu)美學。精準的曲面也對零部件沖壓、連接精度和涂裝質(zhì)量等提出很高的挑戰(zhàn)，這不僅展示了寶馬在美學方面的前瞻思考和創(chuàng)新精神，同時也證明了寶馬在車身材質(zhì)、工程制造方面的硬實力。

全新BMW X3如被利刃切削的外擴輪拱，強調(diào)運動感的同時，也令其與車門過渡處的板件形狀更復雜。為此，車身車間首次應(yīng)用了分段式卷邊工藝，不僅不增重，還為白車身輪拱邊緣帶來更高強度，且使電泳層在該區(qū)域附著更好、防腐性能更出色。卷邊過程中照相機實時監(jiān)測，根據(jù)板材厚度和實時形變情況，糾正卷邊滾輪的位置，塑造原石切割的整體式車身，進而優(yōu)化風阻，駕趣滿格。

在華晨寶馬沈陽生產(chǎn)基地，AI和數(shù)字化技術(shù)被廣泛使用，目前已上線約100項AI應(yīng)用。AI正在賦能更高水平的質(zhì)量控制和一致性，使實時流程監(jiān)控和即時數(shù)據(jù)分析成為日常。全新BMW X3的誕生地采用了行業(yè)首創(chuàng)的AI智能質(zhì)檢系統(tǒng)，監(jiān)測沖壓車間零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。“永不疲勞”的AI智能質(zhì)檢系統(tǒng)由寶馬自主研發(fā)，不僅能跟蹤檢驗生產(chǎn)線上每個零件，而且數(shù)據(jù)分析速度極快，僅需0.01秒就能完成沖壓過程單張影像數(shù)據(jù)資料的分析，檢測準確率也可逐步無限接近100%，讓肉眼無法發(fā)現(xiàn)的微小縫隙也無所遁形，確保零部件以最佳狀態(tài)進入下一道工序。

通過流體力學設(shè)計，全新BMW X3在光影間盡顯機械力量與現(xiàn)代科技之美，彰顯BMW X的獨特魅力。為將設(shè)計巧思精準呈現(xiàn)，沈陽生產(chǎn)基地采用自動光學檢測設(shè)備（AOI）機器人對每輛車的漆面拍攝超10萬張照片，并以0.01毫米的檢測精度識別雜質(zhì)、纖維、劃痕等微小工藝瑕疵，從而讓缺陷無處遁形；專業(yè)的數(shù)字化掃描設(shè)備如同“火眼金睛”，從車漆的一致性、均勻性、延展性及光澤性等多維度進行“360度無死角立體式”實驗測試，嚴格執(zhí)行寶馬全球統(tǒng)一的色漆色值標準。

綠色生產(chǎn)，以“環(huán)境友好型”技藝打造卓越駕趣

位于遼寧沈陽的寶馬生產(chǎn)基地，擔負著每年BMW品牌全球近三分之一的生產(chǎn)任務(wù)，已連續(xù)7年獲得由工業(yè)和信息化部評選的“國家級綠色工廠”稱號。一直以來，寶馬堅持以綠色“智”造生產(chǎn)每一臺BMW汽車，為客戶提供高品質(zhì)的“綠色”汽車，這也是“家在中國”的堅定承諾。

里達廠區(qū)涂裝車間，以先進、智能的生產(chǎn)科技令全新BMW X3呈現(xiàn)繽紛妝容的同時，也遵循BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略，通過更加環(huán)保的方式和工藝為用戶打造豪華出行體驗。例如，新車采用創(chuàng)新發(fā)泡材料，降噪能力提升45%，且生產(chǎn)過程中的VOC（有機揮發(fā)物）下降75%，氣味減少50%，對產(chǎn)線員工、客戶健康和環(huán)境都更加友好。

聚焦高品質(zhì)，BMW iFACTORY戰(zhàn)略樹立制造新標桿

作為BMW X家族代表性車型之一，BMW X3自2003年開創(chuàng)豪華中型運動型多功能車（SAV）細分市場以來，憑借獨特駕趣和豪華品質(zhì)，圈粉全球超過350萬用戶，穩(wěn)坐家族暢銷C位，中國更是其全球最大的單一市場。2018年，X3開始在大東工廠投產(chǎn)，這里也是寶馬集團在中國本土化生產(chǎn)的起點。如今，全新BMW X3在里達廠區(qū)下線。從大東到里達，一路凝聚了華晨寶馬22年來為中國用戶打造高品質(zhì)豪華車型的經(jīng)驗與專長。作為BMW iFACTORY戰(zhàn)略的最佳展示窗口，沈陽生產(chǎn)基地現(xiàn)已成為先進生產(chǎn)與頂級品質(zhì)的代名詞。無高品質(zhì)不豪華，寶馬將繼續(xù)秉持高品質(zhì)這一根本，在生產(chǎn)靈活性、可持續(xù)性、數(shù)字化與效率方面樹立全新標準，致力為客戶打造品質(zhì)最佳的豪華汽車。