要進(jìn)行曲軸加工，先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)很關(guān)鍵。

先進(jìn)設(shè)備方面，數(shù)控車(chē)床、數(shù)控內(nèi)銑床、數(shù)控車(chē)?yán)苍谇S粗加工中廣泛應(yīng)用，能有效減小加工變形。數(shù)控曲軸磨床用于曲軸軸頸的精加工，配備砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡裝置、中心架自動(dòng)跟蹤裝置等，保證磨削質(zhì)量穩(wěn)定。桁架機(jī)器人可用于機(jī)床工件裝卸等環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本。

先進(jìn)技術(shù)方面，鉆質(zhì)昴中心孔技術(shù)要按毛坯質(zhì)量合理選用幾何中心孔或質(zhì)量中心孔。若毛坯質(zhì)量好、加工余量小且分布均勻，選幾何中心孔；若毛坯質(zhì)量差、加工余量大且分布不均，優(yōu)先選質(zhì)量中心孔。

數(shù)控車(chē)車(chē)?yán)夹g(shù)在國(guó)外大量用于半軸加工軸的主軸頸和連桿軸頸，有直線(xiàn)車(chē)?yán)?、?nèi)環(huán)*旋轉(zhuǎn)車(chē)?yán)屯猸h(huán)*旋轉(zhuǎn)車(chē)?yán)N形式。

CNC 高速外銑是曲軸主軸頸和連桿軸頸粗加工的發(fā)展方向，其切削速度高、切削和工序循環(huán)時(shí)間短、切削力小、工件溫升低、*壽命高、換刀次數(shù)少、加工精度高且柔性好。

CNC 內(nèi)銑加工性能指標(biāo)高于普通外銑加工，尤其對(duì)于鍛鋼軸，內(nèi)銑更有利于斷屑，剛性好。

曲軸中頻感應(yīng)淬火采用微機(jī)監(jiān)控閉環(huán)中頻感應(yīng)加熱裝置，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行可控。對(duì)于大批量生產(chǎn)的曲軸，將采用微機(jī)控制的氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線(xiàn)。

曲軸主軸頸及連桿頸外銑加工要控制切削系統(tǒng)中的間隙環(huán)節(jié)，降低振動(dòng)，提高精度和刀具壽命。

曲軸主軸頸及連桿頸磨削的跟蹤磨削法能減少設(shè)備費(fèi)用，降低成本，提高精度和效率。

曲軸主軸頸、連桿頸圓角滾壓機(jī)床可提高曲軸疲勞強(qiáng)度，球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角滾壓后壽命大幅提高，鍛鋼曲軸也有明顯提升。

在材料選擇上，車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸材質(zhì)主要有球墨鑄鐵和鋼。球墨鑄鐵切削性能好、成本低，廣泛用于中小功率發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸；大功率車(chē)用柴油機(jī)曲軸多采用鍛鋼曲軸。