哪些因素會(huì)導(dǎo)致密封圈規(guī)格不匹配?
汽車(chē)密封圈規(guī)格不匹配可能由以下因素導(dǎo)致。
一是選用不當(dāng),未準(zhǔn)確判斷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要求,比如設(shè)備壓力值過(guò)高造成擠壓損傷密封裝置,或者錯(cuò)誤判斷密封圈材質(zhì)與介質(zhì)的相容性,導(dǎo)致材質(zhì)與介質(zhì)相融損壞密封圈。
二是密封裝配設(shè)計(jì)問(wèn)題,比如導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng)損傷缸筒、活塞桿,摩擦副間隙不合適導(dǎo)致間隙擠出咬傷。
三是安裝失誤,如安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致密封泄漏,安裝時(shí)未擦拭氣門(mén)密封圈或管道有雜質(zhì)致使異物進(jìn)入密封裝置,還有安裝操作不當(dāng)造成密封圈劃傷。
四是產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān),一些廠家生產(chǎn)的密封圈質(zhì)量不達(dá)標(biāo),使用壽命低不耐用。
此外,還有一些其他因素。比如在 O 型密封圈生產(chǎn)中,模具原因會(huì)影響尺寸,包括模具大小、型腔和表面不準(zhǔn)確,設(shè)計(jì)時(shí)未合理考慮收縮、脫模、成型等要素,加工時(shí)精度不夠?qū)е缕睢毫σ矔?huì)造成影響,成型壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致尺寸不良。成型膠料重量不合適同樣有問(wèn)題,混煉膠過(guò)多或過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致尺寸偏差。成型條件設(shè)定不當(dāng),比如溫度和壓力不合適,會(huì)影響成型尺寸。模具溫度過(guò)高或過(guò)低,會(huì)使密封膠硫化時(shí)間改變,導(dǎo)致尺寸和厚度出現(xiàn)偏差。
要解決汽車(chē)密封圈規(guī)格不匹配的問(wèn)題,首先要準(zhǔn)確判斷設(shè)備要求選擇合適的密封圈,優(yōu)化密封裝配設(shè)計(jì),規(guī)范安裝操作,選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。在 O 型密封圈生產(chǎn)中,要控制好模具尺寸精度、壓力、膠料重量、成型條件和模具溫度等。