樂(lè)昌常見(jiàn)輪胎材料 輪胎 材料
1.橡膠原料
橡膠原料是決定輪胎使用性能與加工工藝性能的主要因素。輪胎生產(chǎn)中一般以天然橡膠為主要原料,配合使用丁苯橡膠、順丁橡膠等;目前很多橡膠輪胎生產(chǎn)企業(yè)還選擇摻用少量輪胎再生膠降低原料成本。
天然橡膠格林強(qiáng)度高、彈性好;丁苯橡膠的使用可以改善汽車(chē)輪胎耐磨性和濕地抓著力。順丁橡膠與天然橡膠并用可以進(jìn)一步改善汽車(chē)輪胎耐屈撓性和耐臭氧HYL19Y3Y2Y-MXF老化性能;天然橡膠/丁苯橡膠/順丁橡膠并用,膠料耐磨耗性、熱穩(wěn)定性和耐寒性更好。在輪胎生產(chǎn)中合理使用輪胎再生膠可以降低成本、改善膠料加工工藝、提高輪胎耐久性。
2.橡膠助劑
硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、防老體系和軟化增塑體系是輪胎生產(chǎn)中的基本配合體系;輪胎不同部位對(duì)膠料的物性需求不同,比如輪胎胎冠主要要求耐磨、耐刺穿、抗撕裂、低生熱,胎側(cè)膠要求具備良好的耐屈撓性、耐老化性,胎體膠需要良好的黏合性能、耐老化性能和低生熱等,因此所用配合劑存在差異。汽車(chē)輪胎是什么材質(zhì)呀
1、現(xiàn)在大多數(shù)汽車(chē)輪胎材料的主要成份是天然橡膠或者合成橡膠;
2 2、天然橡膠的綜合性能優(yōu)越過(guò)合成橡膠,所以高級(jí)輪胎多用天然橡膠;
3 3、為了使橡膠具有制造輪胎所要求的性能,必須要在橡膠中滲入各不同的化學(xué)材料,即化學(xué)添加劑,其中添加的一種很重要的添加劑叫碳黑,因?yàn)樘季哂刑貏e的吸附性,碳粒子與橡膠分子的粘結(jié)非常好,使得橡膠增強(qiáng)了硬度,強(qiáng)度和耐磨性,由于碳黑與橡膠基本等量,所從汽車(chē)輪胎主要材料實(shí)際上是一種橡膠和碳黑的復(fù)合材料。汽車(chē)的輪胎是什么材質(zhì)?
汽車(chē)輪胎的材料成分是橡膠和碳黑。
大多數(shù)汽車(chē)輪胎材料的主要成份是天然橡膠或者合成橡膠,為了使橡膠具有制造輪胎所要求的性能,必須要在橡膠中滲入碳黑,用以增加橡膠的硬度,強(qiáng)度和耐磨性。
橡膠有良好的彈性,用橡膠做輪胎能減少行駛中的顛簸感,但是天然橡膠的耐磨、熱熔、抓地力有天然的劣勢(shì),經(jīng)不起摩擦,很容易被磨壞。
加了炭黑的黑色輪胎能夠很好地做到耐磨抗老化,輪胎壽命延長(zhǎng)了10倍(沒(méi)有摻入炭黑的輪胎壽命不到8000公里),除了更加耐磨以外,黑色的輪胎還可以抵抗紫外線。輪胎都有什么原材料組成?
橡膠在整個(gè)輪胎原材料中所占的比例只有不足一半,而其它材料均為各種添加物和骨架原料等。
橡膠
天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠三大膠種作為輪胎生產(chǎn)的重要橡膠原料
各種助劑
橡膠內(nèi)加入各種化學(xué)物品后,可使橡膠具有所需要的特性。添加在橡膠內(nèi)的化學(xué)物品稱(chēng)為添加物。
添加物有各種種類(lèi):強(qiáng)化劑、硫化劑、硫化加速劑、硫化減速劑、粘性劑、抗衰老(老化)劑等。
其中的強(qiáng)化劑和硫化劑具有特殊的功能。橡膠添加上強(qiáng)化劑以后,密度會(huì)增加幾倍,從而大大增加了橡膠的耐磨性。
而橡膠一旦經(jīng)過(guò)硫化過(guò)程,就會(huì)使橡膠的塑性改變成橡膠的彈性。因?yàn)檩喬サ拿恳粋€(gè)部位受力和作用不同,所以需要不同性能的橡膠,而各種添加劑就能滿(mǎn)足人們的不同需要。
輪胎用骨架材料
在輪胎中,骨架材料約占全胎重量的10%~15%,它承受輪胎的負(fù)荷,經(jīng)受行駛過(guò)程中周期性應(yīng)力和變形的作用,是輪胎工業(yè)的主要原材料之一。同時(shí),骨架材料的改進(jìn)與發(fā)展、性能的提高,影響著輪胎性能的提高和結(jié)構(gòu)的發(fā)展。輪胎制造的主要原材料都有哪些?
汽車(chē)輪胎材料的主要成份是天然橡膠或合成橡膠,早期的汽車(chē)輪胎均為內(nèi)外胎結(jié)構(gòu),其中內(nèi)胎為橡膠制成,外胎由橡膠及多層簾子布制成,現(xiàn)在的無(wú)內(nèi)胎輪胎多為子午線輪胎。
子午線輪胎與普通斜線胎相比,具有彈性大,耐磨性好,可使輪胎使用壽命提高30—50%,滾動(dòng)阻力小,可降低汽車(chē)油耗8%左右,附著性能好,緩沖性能好,承載能力大,不易穿刺等優(yōu)點(diǎn)。輪胎經(jīng)常在復(fù)雜和苛刻的狀況下使用,它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用,因而必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。與此與此同時(shí),還是要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn),可見(jiàn)輪胎耗用橡膠的能力。
汽車(chē)輪胎按胎體結(jié)構(gòu)不同可分為充氣輪胎和實(shí)心輪胎,這種輪胎在高速行駛中不易聚熱,當(dāng)輪胎受到釘子或尖銳物穿破后,漏氣緩慢,可繼續(xù)行駛一段距離。另外,原子胎還有簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,減輕重量,節(jié)約原料等好處。因此,裝配原子胎已在轎車(chē)領(lǐng)域中逐漸成為潮流。無(wú)內(nèi)胎輪胎與一般的輪胎不同之處在于沒(méi)有內(nèi)胎,空氣直接壓入外胎中,因此輪胎與輪輞間需有很好的密封。