日本大金工業(yè)和日本高市工業(yè)共同開發(fā)了電動汽車用鋰電池的高耐熱技術。新技術不需要電池冷卻系統(tǒng)，降低了功耗和車身重量，一次充電的行駛距離可提高30-40%。還能防止電池自燃事故，提高行車安全性?，F(xiàn)有的車用鋰電池由于化學反應產生熱量，當溫度上升到45度以上時，發(fā)電性能下降，因此需要裝配冷卻系統(tǒng)。在炎熱的夏季，冷卻系統(tǒng)的整體運行可以降低效率，縮短約30%的行駛距離。新技術中用氟化合物代替易燃的電解質成分，即使溫度升至60，新電解質也能正常工作。纖維經精細加工制成的保溫材料，比目前通用的樹脂薄膜產品具有更高的耐溫性和更低的膨脹率，可以大大提高保溫構件的耐熱性。用于電極的粘合劑由高耐熱性材料制成，因此即使在高溫下也不會溶解。目前新的電解液產品已經提供給汽車和電池廠商（查成交價|參配|優(yōu)惠政策）試用，新的電極產品也在試用計劃中。制造商預計到2020年將這種產品商業(yè)化。