2.Q2型泵膜式
化油器工作原理Q2型泵膜式化油器工作過程由混合氣形成系統(tǒng)、泵油系統(tǒng)和平衡系統(tǒng)三部分組成。該化油器的混合氣形成過程如下:
(1)當(dāng)汽油機正常工作時空氣經(jīng)過進氣室流經(jīng)喉管,這里截面積最小,流速最高,產(chǎn)生較大真空度,于是通過喉管上的主噴孔將燃油吸入,并與空氣形成混合氣,然后進入汽缸(圖82a)。
。2)怠速時,混合室的節(jié)流閥門開度很小,喉管處氣流流速低,主噴孔吸不上油,只能在過渡噴管處吸入少量燃油,保證機具怠速運轉(zhuǎn)(圖82b)。
。3)由怠速向正常工作過渡時,節(jié)流閥門逐步開大,過渡口流量增大,吸油量也增大,保證怠速向高速過渡(圖82c)。
(4)阻風(fēng)閥門的作用是使化油器供油加濃,在不同氣候、不同海拔條件下,可更換具有不同錐度的主油針和怠速油針。
(5)泵油室(圖83)是由泵蓋、橡肢石棉薄膜和泵體組成。當(dāng)
曲軸運轉(zhuǎn),曲軸室內(nèi)產(chǎn)生氣壓波動時,引起泵油室薄膜上下振動。負壓時,將油從
油箱通過兩個單向閥門泵入油室。正壓時,將油室的油泵進平衡油室。
(6)平衡油室的結(jié)構(gòu)見圖84,平時在
彈簧作用下,針閥將進油口關(guān)閉,當(dāng)
發(fā)動機工作時,油室燃油被吸形成真空,大氣壓將平衡膜上壓,通過杠桿將針閥門打開,使泵油室內(nèi)的油進入平衡室。針閥開度隨發(fā)動機負荷變化而變化,自動調(diào)節(jié)。因此泵膜式化油器不受油面限制,在任何傾斜度下都能正常工作。適合于山區(qū)斜坡地帶作業(yè)。
3.化油器的使用和維修保養(yǎng)
。1)油路系統(tǒng)要保持清潔,過濾網(wǎng)、過濾海綿和沉淀杯等要定期清洗,防止污泥雜物流進化油器內(nèi)。
。2)每天作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)好油門開關(guān),放掉沉淀杯處余油,防止混合油在小孔道干涸堵塞油路。
。3)定期檢查所有油路連接部位,連接要密封,防止
漏油和進入空氣,以免影響化油器性能。油箱要防止進入水分。
。4)定期檢查油針、主量孔、針閥,如發(fā)現(xiàn)磨損要修復(fù),嚴重時要及時更換零件。裝卸時要防止針閥支架碰撞變形或浮子歪卡而影響油面正確
高度。泵膜要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)殘余變形過大或破損要及時更換。
。5)油門操縱系統(tǒng)螺釘連接要牢固、定位要準確,要定期檢查,防止油門位置松動錯位,產(chǎn)生超速或低速。直接影響汽油機性能和噴霧性能。
(五)磁電機的工作原理和結(jié)構(gòu)
磁電機作用是為
火花塞提供高壓電火花,使汽缸內(nèi)高壓混合氣點燃作功。常用有兩種類型:有觸點磁電機和無觸點磁電機。
1.有觸點磁電機CL2型磁電機(圖85)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子通過磁電機底板上的兩個長孔,用螺釘緊固在后曲軸箱上。定子裝有點火線圈、照明線圈、電容器、斷電器觸點底架、斷電器觸點搖臂、凸輪、油毛刷等。轉(zhuǎn)子包括飛輪、磁鋼、平衡鐵。點火凸輪、磁鋼(三塊)、平衡鐵。點火凸輪鉚在飛輪上。