【太平洋汽車】現(xiàn)代化的汽車工廠，有一個極為顯著的特點：最大化利用自然資源，在生產(chǎn)過程中盡可能綠色無污染。在這方面，奇瑞捷豹路虎秉承“共享價值”的企業(yè)發(fā)展理念，旗下的常熟生產(chǎn)基地在綠色智造、低碳發(fā)展、能源管理等方面擁有卓越實力，成為綠色制造中，最有代表性的例子。

奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地 獲評國家級“綠色工廠”

眾所周知，人類的需要是無限的，而自然資源卻是稀缺的。長期以來，人類沿用以追求高速度、高增長、高消耗為特征的經(jīng)濟發(fā)展模式，雖然短期經(jīng)濟效益可觀，但不利后果也很多。例如非再生資源絕對減少，可再生資源明顯衰弱。另外，我們在利用自然資源時只考慮了經(jīng)濟效益，導(dǎo)致資源利用率很低，環(huán)境破壞嚴(yán)重。

奇瑞捷豹路虎率先踐行中國“雙碳”戰(zhàn)略，使用先進技術(shù)打造現(xiàn)代化工廠，在生產(chǎn)過程中有效利用自然資源，為行業(yè)作出表率。

多場景高效利用可再生能源

俯瞰奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地的發(fā)動機工廠，可以看到密密麻麻全是光伏發(fā)電板，頗為壯觀。工廠屋頂?shù)拿娣e，共有5萬多平米，只要光照強度合適，光伏板就能源源不斷為工廠提供絕對清潔的電能。

行星上的能量，歸根到底都是源于恒星，誰能高效利用恒星的光能，就越能孕育出高級文明。對于地球而言，直接利用太陽能勢在必行。

目前的光伏發(fā)電板，在光照條件合適的情況下，每平方米每天可發(fā)1.5度電左右。奇瑞捷豹路虎發(fā)動機工廠5萬余平方米的光伏發(fā)電板矩陣，自2018年至今，累計發(fā)電量已經(jīng)超過1900萬千瓦時，減少二氧化碳排放13370噸。

常熟生產(chǎn)基地屋頂鋪設(shè)太陽能光伏板 積極推動可再生能源利用

此外，在生產(chǎn)制造過程中，常熟生產(chǎn)基地投資并使用余熱回收再利用系統(tǒng)，集中回收由天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣并重新用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使每年蒸汽使用量減少1萬多噸，從而做到了大幅節(jié)約能耗、降低碳排放。

水資源的循環(huán)利用同樣重要。生產(chǎn)基地內(nèi)的涂裝車間，已經(jīng)實現(xiàn)含氮磷工業(yè)廢水零排放，并最大程度回收中水進行循環(huán)利用。

廣泛應(yīng)用可再生能源，只是奇瑞捷豹路虎打造綠色工廠的其中一環(huán)，在更廣泛的生產(chǎn)過程中，以創(chuàng)新科技賦能節(jié)能環(huán)保，引領(lǐng)中國高端汽車制造業(yè)綠色升級。

全生產(chǎn)過程踐行綠色生產(chǎn)

在生產(chǎn)基地的全鋁車身車間，采用了迄今為止最為環(huán)保的連接方式之一——源于航空航天工業(yè)的鉚接膠合技術(shù)，比傳統(tǒng)焊接節(jié)能 70%，且整個過程無任何污染物產(chǎn)生。

涂裝車間使用全球最先進的干式噴漆系統(tǒng)，提高空氣可循環(huán)利用率達(dá)95%，節(jié)省能源達(dá)60%，同時大量采用最新一代的水性涂料替代傳統(tǒng)的溶劑型產(chǎn)品，極大降低VOCs含量。

奇瑞捷豹路虎也是國內(nèi)為數(shù)不多使用進口廢料線處理設(shè)備的廠家之一，該廢料線可根據(jù)零件材料的不同自動切換傳輸，廢料轉(zhuǎn)運車亦可分類回收，并實現(xiàn)了鋁廢料100%回收。

此外，奇瑞捷豹路虎致力于打造綠色環(huán)保物流，投入大量可循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)包裝，將海運轉(zhuǎn)成碳排放更低的鐵路運輸，并將廠內(nèi)的短駁卡車換成電動式駁運卡車，從而盡可能降低物流對環(huán)境的影響。

據(jù)統(tǒng)計，奇瑞捷豹路虎在低碳生產(chǎn)、綠色環(huán)保方面取得了近三年綜合能耗、單位產(chǎn)品工業(yè)污染排放量、單位產(chǎn)品主要原輔材料消耗量逐年下降，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到90%以上等出色成果。

奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地 探索綠色生產(chǎn)廣闊前景

總結(jié)：

在中國，綠色制造與智能制造往往并不獨立存在，而是相輔相成。常熟生產(chǎn)基地具備優(yōu)秀的綠色制造與智能制造能力，意味著其產(chǎn)品品質(zhì)必定不凡。想必在接下來的時間里，奇瑞捷豹路虎依然將不斷為中國消費者提供更多高品質(zhì)產(chǎn)品和超越期待的英倫豪華體驗。

（太平洋汽車）