【太平洋汽車網(wǎng) 新車頻道】日前，隨著五菱品牌旗下首款四座新能源車—宏光MINI EV陸續(xù)下線，上汽通用五菱青島基地迎來(lái)第600萬(wàn)輛整車下線。上汽通用五菱青島基地具備了強(qiáng)大的生產(chǎn)制造體系，將為宏光MINI EV的生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的后盾，確保產(chǎn)品品質(zhì)始終保持高標(biāo)準(zhǔn)。

　　作為青島基地第600萬(wàn)輛整車下線的宏光MINI EV，是上汽通用五菱積極響應(yīng)用戶出行代步需求，持續(xù)豐富新能源汽車產(chǎn)品矩陣的匠心之作。秉承“人民需要什么，五菱就造什么”的初心，宏光MINI EV定位為“人民代步車”，自5月預(yù)售以來(lái)，便受到用戶的持續(xù)關(guān)注與期待。

　　產(chǎn)品受到市場(chǎng)的歡迎源于用戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和制造實(shí)力的信賴。作為綠色出行理念的倡導(dǎo)者，上汽通用五菱通過(guò)產(chǎn)品和技術(shù)升級(jí)，完成了青島基地乘用化和新能源汽車生產(chǎn)線改造，并積極擴(kuò)大新能源汽車產(chǎn)能，導(dǎo)入新車型宏光MINI EV的生產(chǎn)，為產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　值得一提的是，青島基地采用通用全球嚴(yán)苛制造標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)GMS-BIQ4認(rèn)證，MEI（Manufacturing Excellence Index KPIs，卓越制造指標(biāo)定義）通用制造體系全球第一，應(yīng)用高自動(dòng)化的生產(chǎn)線，先進(jìn)的沖壓、焊接、涂裝、總裝工藝，確保了每一道工序的極致用心，充分保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量水平。

　　面對(duì)城市交通日漸擁堵、出行成本居高不下的難題，小巧靈動(dòng)、兼具便利性及實(shí)用性的宏光MINI EV解決了用戶城市出行代步的最大痛點(diǎn)。依托上汽通用五菱先進(jìn)的整車研發(fā)制造體系，宏光MINI EV在微型電動(dòng)車細(xì)分市場(chǎng)樹立了標(biāo)桿，開啟新能源出行代步新時(shí)代。（文：太平洋汽車網(wǎng) 宇智波民）