要選優(yōu)質的高溫軸承潤滑脂，得綜合多方面考慮。

防銹性能得好，防銹劑要抗水，能在鋼材面形成油膜防銹蝕。

機械穩(wěn)定性必須夠，運轉時皂結構不能崩解，否則失去潤滑作用。

油封要有，能防雜物和濕氣進軸承。

不能混用不相容的油脂，不知原先用啥就徹底清掉舊的再加新的。

油脂按溫度和工作條件分，比如低溫、中溫、高溫用的，還有加添加劑強化油膜強度的。

選脂時，基油粘度在工作溫度得能保證潤滑，因粘度受溫度影響。

還得考慮機械種類、軸承種類大小、工作溫度、負荷、速度、工作情況、冷卻、密封、外圍環(huán)境等。

工作溫度變化大，高溫選粘度和閃點高、油性抗氧化穩(wěn)且含合適添加劑的，低溫選粘度低凝固點低的。

高速運行用低粘度保證油膜，惡劣環(huán)境選抗乳化、防銹、抗腐蝕的，粉塵大注意防塵密封，有腐蝕氣體選抗腐蝕的。

轉速高選滴點高的，實際工作溫度低于滴點 10 - 20℃。

濕度大或有水選防水的，高溫選耐高溫的，有雜質考慮抗污染性。

用新脂前軸承得清潔，涂抹量適量，占軸承內部空間 1/2 - 1/3，高速轉動可減至 1/3。

這種潤滑脂專門為采石場、水泥廠、土木工程、農業(yè)工程、潮濕環(huán)境高負荷應用設計，像造紙廠和挖掘機的軸承適用，抗沖擊、振動、重載，耐水性好，-25°C 至 +140°C 適用于斗式主軸等。

高溫潤滑脂極耐高溫，-40°C 至 +180°C 低溫高溫長期穩(wěn)定潤滑，耐磨、耐腐蝕、低噪音，適用于干燥機等和電機、泵等。

特殊環(huán)境有特殊潤滑脂，像高速伺服電機用 ME - 1 電機長壽命潤滑脂，半導體制造設備用低顆粒固體潤滑脂等。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網）