第二代刀片電池的生產(chǎn)工藝有哪些創(chuàng)新之處
第二代刀片電池的生產(chǎn)工藝創(chuàng)新之處可不少。
先說電芯尺寸,長度在 435mm 到 2500mm 變化,厚度在 13.5mm 到 20mm 變化,能靈活調(diào)整電池包尺寸和容量,像比亞迪漢和秦的電池包體積利用率超 70%。
熱管理方面也有優(yōu)化,電芯上方加液冷板,通過水循環(huán)降溫,電芯間加導(dǎo)熱層,快充時最大溫差能控制在 1 攝氏度內(nèi),延長電池壽命,降低衰減率。
安全性提升也很關(guān)鍵,電芯上下兩面加高強度鋁合金板,形成類似蜂窩鋁板結(jié)構(gòu),每個電芯當(dāng)結(jié)構(gòu)梁,提高抗壓強度和剛度,防火性能強,碰撞測試變形量小且不起火爆炸。
能量密度提高是個大亮點,有望達(dá) 190Wh/kg,純電車型續(xù)航有望破 1000km,同等續(xù)航下電池包體積小、重量輕,百公里電耗降低。
還有獨特的凹型極柱設(shè)計,充分利用 Z 方向高度,在 X、Y 方向也能提效率,為破 1000 公里續(xù)航助力。
另外,從設(shè)計看,新型的復(fù)合集流體和風(fēng)液混合均溫散熱系統(tǒng),提升電池安全性能和熱管理效率。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化上,獨特凹型極柱設(shè)計提升體積成組效率,增加能量密度,減少車身對電池艙空間占用,提高整車空間利用率和靈活性。短刀電池推出豐富產(chǎn)品線,設(shè)計緊湊能避開底盤復(fù)雜結(jié)構(gòu),電子移動距離短提升高倍率充電能力。
總之,第二代刀片電池生產(chǎn)工藝的這些創(chuàng)新,讓其在各方面性能都有出色表現(xiàn)。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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