方程豹豹 5 焊接生銹可能是由以下原因造成的： 首先，焊接過程中的高溫會使金屬表面的氧化膜破裂，失去保護作用，導致空氣中的氧氣和水分容易與金屬發(fā)生反應，從而引發(fā)生銹。 其次，焊接后的冷卻速度如果過快，會讓金屬內(nèi)部應力增加，形成裂紋，這為生銹提供了條件。 再者，焊接處表面若存在粗糙度大、油污、氧化物等情況，會影響焊接質(zhì)量，加大生銹風險。 還有，不銹鋼材質(zhì)本身也可能有問題，比如材質(zhì)不純或含有雜質(zhì)，其抗腐蝕性就會下降，容易生銹。 另外，如果焊接材料選擇不當，與母材不匹配，也可能導致焊接處出現(xiàn)質(zhì)量問題，進而生銹。 要防止方程豹豹 5 焊接處生銹，可以這樣做： 一是選擇合適且質(zhì)量好的焊接材料，保證與母材相匹配。 二是控制好焊接工藝參數(shù)，像電流、電壓、焊接速度等，避免焊接時溫度過高。 三是在焊接前對焊接處進行徹底的清潔處理，把油污、氧化物等雜質(zhì)清理干凈。 四是焊接完成后進行適當?shù)暮筇幚?，比如退火、酸洗等，恢復焊接處的性能?五是在焊接處涂上防銹漆或防腐涂料，增加防護層。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）