紅旗工廠擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大完整工藝，并廣泛采用汽車行業(yè)先進(jìn)制造工藝裝備及環(huán)保節(jié)能新工藝、新材料。

沖壓車間采用獨(dú)特的“干+濕式”雙重沖壓板料清洗模式，清潔臟點(diǎn)能力強(qiáng)，提升沖壓件表面質(zhì)量。國內(nèi)首創(chuàng)的全自動天車、雙飛翼式換模大幅提升換模效率，沖壓產(chǎn)品身份識別和二維碼打刻實(shí)現(xiàn)沖壓單件的精準(zhǔn)追溯。

焊裝車間是紅旗首個高柔性化、高數(shù)字化、高綠色化的焊裝車間，也是國內(nèi)最先進(jìn)的智能化和數(shù)字化焊裝車間。焊點(diǎn)自動化率達(dá)到 100%，涂膠自動化率 97%，應(yīng)用了激光釬焊、激光螺旋點(diǎn)焊等多種先進(jìn)工藝技術(shù)。

涂裝車間采用當(dāng)今最先進(jìn)的多色彩涂裝技術(shù)，在節(jié)省原材料、降低投資、減少污染等方面發(fā)揮巨大作用，無遮蔽噴涂技術(shù)也達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

總裝車間進(jìn)行了二期改裝，面積擴(kuò)展，主要生產(chǎn)紅旗 H7、HS7、H9 三款車型，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá) 180 秒每臺。車間內(nèi)近 200 臺 AGV 導(dǎo)航車精準(zhǔn)配送物料，還有國內(nèi)最大型的工業(yè)機(jī)器人“大黃鴨”，其視覺導(dǎo)引系統(tǒng)能精確抓取車身，智能傳感器可對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做預(yù)測性維護(hù)。

紅旗工廠以打造紅旗品牌極致品質(zhì)為設(shè)計目標(biāo)，采用當(dāng)今最先進(jìn)的工藝和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工藝閉環(huán)、數(shù)字化質(zhì)量閉環(huán)、數(shù)字化物流閉環(huán)三大閉環(huán)，智能化工位占比高，生產(chǎn)過程高效、可控且透明化。