這座天津工廠可不簡單，僅用 23 個月就建成投產(chǎn)了。它是一汽-大眾國內(nèi)五大基地布局的重要一環(huán)，年產(chǎn)能達 30 萬輛。

這是一座非常先進的工廠，采用德國大眾集團最完善的建設(shè)標準和最合理的原則。工廠最大的特點就是專為 SUV 車型生產(chǎn)而建，探岳和奧迪 Q3 就在這里使用 MQB-A2 同平臺共線生產(chǎn)。

在建造方面，工廠將現(xiàn)代化理念、智能化操作、先進技術(shù)融入其中。比如采用合理的工廠建設(shè)布局，先進的環(huán)保理念和數(shù)字化工廠理念。數(shù)字化方面，有雙目視覺安全系統(tǒng)、模具氮氣缸壓力無線監(jiān)控系統(tǒng)等。智能化操作上，總體自動化程度高，像焊裝車間有 1140 臺機器人，總裝車間自動化率近 80%。先進技術(shù)方面，沖壓的伺服壓機、焊裝的激光焊接等都是國際最先進的。

在生產(chǎn)工藝上，沖壓車間擁有世界最先進的舒勒沖壓伺服生產(chǎn)線，讓探岳抗撞擊能力強。焊裝車間的激光焊技術(shù)先進，還采用側(cè)圍流水槽 CMT+焊接技術(shù)。涂裝車間擁有先進的工藝，確保車身防腐和美觀?？傃b車間采用國內(nèi)最先進的整體式底盤結(jié)合方式，擰緊精度高，數(shù)據(jù)可追溯。

工廠還采用了國際領(lǐng)先的全方位 VOC 排放控制技術(shù)，并引入光伏發(fā)電技術(shù)，整體水重復利用率高。此外，還有嚴格的質(zhì)保體系，涵蓋全工藝 1500 多個檢查點。

正是這樣先進的工廠和嚴格的生產(chǎn)工藝，才造就了高品質(zhì)的探岳車。