這座工廠可不一般，它是一汽-大眾最先進的智慧工廠。采用了德國大眾集團最完善的工廠建設標準和最合理的完美工廠建設原則。

天津工廠專為 SUV 車型生產(chǎn)而建，探岳和奧迪 Q3 在此使用 MQB-A2 同平臺共線生產(chǎn)。

工廠的建設速度堪稱奇跡，僅用 23 個月就建成投產(chǎn)。這里采用了一系列先進的技術和系統(tǒng)。

沖壓車間擁有 8100 噸全自動伺服壓力機鋼鋁混合生產(chǎn)線，整線節(jié)拍高，質(zhì)量控制穩(wěn)定，還能滿足造型復雜零件的生產(chǎn)。

焊裝車間有 1140 臺機器人，實現(xiàn)多種自動焊接和測量，采用先進的激光焊接技術，保證車身精度和強度。

涂裝車間自動化率超 75%，環(huán)保和質(zhì)量標準嚴苛，是國內(nèi)首個采用 0 vocs 清洗劑的涂裝車間。

總裝車間擰緊工藝十分嚴格，有 195 把電動擰緊設備，無線擰緊設備使用率高，所有擰緊結(jié)果保存 15 年，可追溯。

此外，工廠還采用國際領先的全方位 VOC 排放控制技術，引入光伏發(fā)電技術，水重復利用率高。

在生產(chǎn)過程中，探岳的每一顆螺絲擰緊數(shù)據(jù) 15 年可查，采用國內(nèi)最先進的整體式底盤結(jié)合方式，精度達毫米級。其車身采用 87%高強度鋼，關鍵位置用熱成型特高強度鋼，抗撞擊能力強。焊接強度高，涂裝工藝先進，防腐能力出色。

一汽-大眾天津工廠的先進設備和嚴苛標準，為探岳的高品質(zhì)提供了有力保障。