從油車制造電動車的改進過程。
各個車廠都在研究不同技術路線的新能源造車,除純電動外,而混動車基本都是在傳統(tǒng)車基礎上改制而來,這個過程可以節(jié)省很多模具成本,以最小的代價完成混動車的改造。在混動車開發(fā)的前期,會基于一輛傳統(tǒng)車去做改造它做demo,那具體可以分為以下三步:
首先要明確混動車的技術路線,是PHEV還是HEV,若是HEV,那競爭對象就是同級別的傳統(tǒng)車,價格就不能太高,這對成本控制提出了較高的要求,還好隨著新能源車的不斷發(fā)展,電池電機成本不斷下降,從長遠來看,若燃油車還會存在,或許HEV會是比較好的一個方案。
如果選定HEV方案,就需要改造汽車三大件,傳統(tǒng)汽車三大件是發(fā)動機,變速箱和底盤,純電動車三大件則是電池,電機和電控。HEV就需要在傳統(tǒng)車的基礎上增加電池電機和電控,所以成本會是個問題。一般的改造方案變化最大的地方是變速箱,如果是P2,P3那種方案,變速箱本體可以變化不大,只在輸入或輸出布置一個電機即可,但P2軸向空間布置較難,且控制復雜(參考大眾DQ400E,和本田早期的一個方案),而P3方案,駕駛過程中,一個電機在不停的發(fā)電與電動模式之間切換,很辛苦;如果是豐田福特通用那種行星齒輪方案,結構與控制則太復雜,國內把握不?。凰詫τ趪鴥溶嚻髞碚f,應該最喜歡的是本田的雙電機方案。
另一方面,技術方案的選擇也和公司的技術沉淀密切相關。
混動變速箱的開發(fā)則涉及到整車仿真與數(shù)模布置,如何在動力油耗需求與電機大小空間布置以及成本之間取得平衡,是個難點。仿真工程師會為了油耗與動力的優(yōu)化反復推敲,數(shù)模工程師也會為了幾個mm的空間布置問題絞盡腦汁。
首先要獲取傳統(tǒng)車的網(wǎng)絡架構圖,這是車的電氣架構靈魂所在。網(wǎng)絡架構圖將汽車的諸多控制器按照功能關系劃分不同系統(tǒng)。比如發(fā)動機和變速箱是動力相關領域,彼此可以高速CAN通訊,但和多媒體控制器就不能直接通訊,因為那是另一個系統(tǒng)了,但所有這些控制器都得通過CAN接入網(wǎng)關。比如如果動力系統(tǒng)需要知道車內空調的溫度信息,就得通過網(wǎng)
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