單體泵是用于產(chǎn)生噴油器(或噴射器)的噴射壓力的裝置。對于采用單體泵式電控燃油噴射系統(tǒng)的發(fā)動機來說，有幾個氣缸，就有幾個單體泵，單體泵是第二代電控燃油噴射系統(tǒng)，按照高壓產(chǎn)生裝置的不同，可將燃油噴射系統(tǒng)分為分配泵、直列泵、泵噴嘴和單體泵電控燃油噴射系統(tǒng)。

柴油機單體泵供油系統(tǒng)是柴油機的最新技術之一，采用單體泵供油系統(tǒng)后，不但可以提升柴油機的動力性能和經(jīng)濟性能指標，而且柴油機的排放指標可以達到歐Ⅲ甚至更高的排放標準。

機器就像人一樣會經(jīng)常生病，如果機器沒有得到適當?shù)谋ｐB(yǎng)也會導致某些部位的損壞，從而導致整個機器不能正常的運作。下面我們看一下柴油發(fā)電機單體泵的使用保養(yǎng)要點。

1、單體泵燃油系統(tǒng)的組成。燃油從油箱1出來，經(jīng)過柴油泵3進入柴油濾清器5過濾后，進入鑄造在箱體內(nèi)的低壓燃油室內(nèi)。低壓油路的壓力有0.3MPa和0.5MPa兩套系統(tǒng)。

2、低壓油路的維修與保養(yǎng)。

（1）低壓油路壓力檢測。低壓油路中壓力的穩(wěn)定對柴油機的功率輸出是至關重要的。在柴油機出現(xiàn)功率不足時，應首先檢查（測量）由限壓閥11控制的低壓油路的壓力。而噴油器漏油的主要原因就是低壓油路壓力不足導致噴油器偶件穴蝕造成的。所以應確保低壓油路的壓力并及時更換或清潔柴油濾。低壓油路壓力測量。低壓油路壓力極限值：0.3MPa。由于單體泵系統(tǒng)對燃油的預壓要求較高，因此需要檢測燃油系統(tǒng)的壓力。如測得的壓力低于上述規(guī)定數(shù)值時，就必須對輸油泵和回油單向閥進行檢查。

（2）輸油泵流量檢查。輸油泵的作用不僅是為噴油泵供油，還有一個作用就是對燃油系統(tǒng)冷卻，因此輸油泵的供油量遠遠大于噴油泵的需要。維持，該機選用無膜片的轉(zhuǎn)子式輸油泵，供油量在供油壓力0.5MPa時為12L/min。為確認供油量，在回油管供油量為最高空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時，應有至少8L/min的回油量。如果會油量低于此數(shù)值，就必須更換輸油泵。

（3）回油單向閥檢查。回油單向閥的作用是在低壓油路建立一個滿足噴油泵瞬間供油量要求最低保障壓力，如果檢測出的壓力低于上述數(shù)值，在確認輸油泵沒有問題的前提下，就需要更換此回油單向閥。注意：單體泵低壓油路壓力較高，傳統(tǒng)的供油系統(tǒng)回油單向閥可能不能滿足建壓需要，因此，必須使用專用的單體泵燃油系統(tǒng)回油單向閥。

(4）調(diào)速器的維修與保養(yǎng)。調(diào)速器的作用是當柴油機的負荷改變時，自動地改變噴油泵的供油量，從而維持柴油機的運行速度恒定。應經(jīng)常維修調(diào)速器，保證調(diào)速器行程間距及其彈簧的靈活性。