輪胎的橡膠問(wèn)題 輪胎橡膠從哪來(lái)的
影響橡膠老化的因素有哪些?
答:引起橡膠老化的因素有:
a)氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
B臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。
C)熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
D)光:光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂 “光外層裂”。
E)機(jī)械應(yīng)力:在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì),視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
F)水分:水分的作用有兩個(gè)方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
G)其它:對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。
橡膠老化試驗(yàn)方法可分為哪幾類?
答:可分為兩大類:
1)自然老化試驗(yàn)方法:又分為大氣老驗(yàn),大氣加速老化試驗(yàn),自然貯存老化試驗(yàn),自然介質(zhì)(包括埋地等)和生物老化試驗(yàn)等。
2)人工加速老化試驗(yàn)方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化以及化學(xué)介質(zhì)老化等。
熱空氣老化試驗(yàn)對(duì)于各種膠料來(lái)說(shuō)應(yīng)選取什么溫度等級(jí)?
答:對(duì)于天然橡膠來(lái)說(shuō),試驗(yàn)溫度通常50~100℃,合成橡膠通常為50~150℃,某些特種橡膠試驗(yàn)溫度則更高。如丁腈橡膠用70~150℃,硅氟膠一般用200~300℃??傊?,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)具體確定。引起車胎橡膠老化的因素有哪些
首先老化的就屬輪胎了,導(dǎo)致輪胎老化的損壞的有陽(yáng)光、高低溫、油、酸、碳?xì)浠衔?。車輛停放要避免與油、酸、碳?xì)浠衔锏然瘜W(xué)品接觸,同時(shí)盡量停放在陰涼處,以避免陽(yáng)光直射造成輪胎過(guò)早老化損壞。車輛高速行駛時(shí),輪胎如果撞擊坑洞或減速帶等障礙物,會(huì)導(dǎo)致鼓包,漏氣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。因此開車時(shí)還應(yīng)避免沖擊障礙物,如果無(wú)法避免,也要減速行駛。平時(shí)我們還需要對(duì)輪胎進(jìn)行定期保養(yǎng)。用了輪胎膠發(fā)白
黑色膠板發(fā)白主要是橡膠制品表面噴霜造成的,比如輪胎再生膠膠料與所選化學(xué)配合劑極性相差太大,導(dǎo)致配合劑在膠料中的溶解度減小,二者的相容性差造成混煉膠體系不穩(wěn)定,在一定的條件下混煉膠中的配合劑發(fā)生遷移,導(dǎo)致再生膠膠板噴霜;
或者與輪胎再生膠混煉不均、分散不好,造成輪胎再生膠膠板局部噴霜;
此外,輪胎再生膠與配合劑的相容性好、但是配合劑的用量沒(méi)有超過(guò)它在膠料中的飽和溶解度,也會(huì)出現(xiàn)噴霜問(wèn)題;
各種加工助劑用量過(guò)多也會(huì)造成噴霜現(xiàn)象,比如硫磺、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑會(huì)造成飽滿噴出,尤其是促進(jìn)劑與硫化劑過(guò)多,導(dǎo)致橡膠假飽和硫化,在自然溫度下分子還在交聯(lián),而在交聯(lián)完成之后多出部分的物質(zhì)就會(huì)析出表面,使再生膠膠板表面泛白;加工助劑、搬遷性助劑、抗靜電劑會(huì)造成搬遷噴出;碳酸鈣造成應(yīng)力噴出等。
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