1、油氣進入多級離心泵的吸入口；其次是當混氣液體進入多級離心泵之前，通過分離器把游離氣體從井液中分離出來，從而減少氣體對潛油電泵工作特性的影響，預防離心泵產生氣蝕、氣鎖，使多級離心泵能夠正常工作。

2、分離曲軸箱排出氣體中的機油，減少機油從曲軸箱呼吸口排放到發(fā)動機外面。油氣分離器正常工作時只吸廢氣不吸油，如果油氣分離器出現(xiàn)問題，就會失去油氣分離功能，在吸氣的同時也吸進油液。

3、過濾機油中的氣體，使其流動性和潤滑效果保持最佳狀態(tài)。油氣分離器能有效保持發(fā)動機中摩擦部件的表面潤滑狀態(tài)，減少機件因為潤滑不足而導致的機件磨損和腐蝕，延長機油的使用壽命。

4、將水氣從導熱油中分離出來，排出鍋爐，保證導熱油鍋爐出油壓力穩(wěn)定。油氣分離器內部氣體循環(huán)：從氣門室蓋進來的高溫廢氣、遇到從空濾上層進來的經(jīng)過空濾過濾的低溫空氣相撞，廢氣中的機油蒸汽與冷，凝成油滴掉下，從油氣分離器下部排出車外，保證二次輸入發(fā)動機的廢氣里面沒有機油。

5、保持各摩擦副良好的表面狀態(tài)，減少機件的磨損及腐蝕。泄漏進曲軸箱內的燃氣和廢氣中含有許多酸性物質，如廢氣中含有二氧化硫遇水生成亞硫酸，再遇空氣中的氧便生成硫酸，另外廢氣中含有CO、NO；也極易形成酸性物質。若這些酸性物質不能及時分離出去，即使量極少也會腐蝕機件。

6、保持曲軸箱內壓力與大氣基本相等，減少機油泄漏。由于發(fā)動機工作時曲軸箱內溫度升高，氣體膨脹，再加上竄人曲軸箱內的高溫高壓燃氣，使曲軸箱內壓力升高，機油會從各結合面及油封處發(fā)生泄漏。同時曲軸箱內壓力升高，會增加活塞下行時的阻力，膨脹作功和吸氣行程的功率損失增大，降低發(fā)動機的輸出功率。

7、混合廢氣充分回收利用，減少大氣環(huán)境污染，提高發(fā)動機經(jīng)濟性。從曲軸箱內排出的油氣，經(jīng)油氣分離器分離后，混合廢氣中的油蒸氣和未充分燃燒的CO等燃氣被分離出來經(jīng)管路進人增壓器進氣口與空氣混合后，經(jīng)增壓后進人氣缸得到二次燃燒。經(jīng)油氣分離器分離出來的液態(tài)機油經(jīng)油氣分離器回油管流回油底殼內。