汽車輪胎螺絲是不是越擰越緊?汽車輪胎螺栓知識介紹
性能等級8.8螺栓抗拉強度800MPa,屈強比0.8,屈服強度8000.8=640MPa;性能等級10.9的螺栓抗拉強度達到1000MPa,屈強比0.9,屈服強度10000.9=900MPa。還有人用這個類比。一般強度在8.8以上,螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼,熱處理后稱為高強度螺栓。汽車輪胎螺釘都是高強度螺栓,根據(jù)車型和載重量的不同,適用的螺栓強度也不同,10.9最常見,8.8一般適用于較低的車輛,12.9適用于大型貨車。仔細觀察,你會發(fā)現(xiàn)安裝了4個、5個、6個甚至更多的汽車輪胎螺絲。為什么會有這樣的差別?輪胎多裝幾個螺絲是不是更安全?實際上,安裝輪胎螺絲的數(shù)量與汽車的載重和輪胎螺絲的強度有關。一般小型車重量輕,四個輪胎螺絲就夠了;大中型轎車和SUV較重,一般至少需要5個輪胎螺絲;較重的型號將安裝更多的輪胎螺釘。有些卡車有12個輪胎螺絲。此外,螺栓直徑大,強度高,可以應對更高的載荷能力。不過,先不要以輪胎螺絲的數(shù)量來論英雄。汽車輪胎螺紋的強度和數(shù)量經(jīng)過精確計算,考慮到了汽車的最壞情況。所以有非常大的安全余量,正常情況下不會斷裂脫落,幾乎是絕對安全的。所以一個輪胎不管有多少個螺絲,都是可以保證行車安全的,不是越多越好。例如,有型號使用四個輪胎螺釘,強度為10.9,也有型號使用五個輪胎螺釘,直徑相同,強度為8.8??倧姸葋碚f,四個輪胎螺絲更高。下面解釋輪胎螺釘?shù)木o固和自鎖原理。細牙三角螺紋一般用于汽車輪胎螺紋,螺栓直徑14~20mm,螺距1~2mm。理論上這個三角螺絲可以自鎖。輪胎螺絲擰緊到規(guī)定的扭矩后,螺母和螺栓粘在一起,兩者之間較大的摩擦力使其保持靜止,即可以自鎖。同時螺栓彈性變形,車輪、制動盤、制動鼓牢牢固定在輪轂上。采用細螺距,可以增加螺釘之間的摩擦面積,鎖緊效果更好。現(xiàn)在汽車用的螺絲越來越細,防松效果更好。而汽車在行駛過程中,車輪受到交變載荷的作用,輪胎的螺紋也會受到持續(xù)的沖擊和振動。這種情況下,在某個時刻,輪胎螺栓和螺母之間的摩擦力可能消失,輪胎螺絲可能松動。另外,汽車在加速或剎車時,車輪的轉(zhuǎn)動方向與輪胎螺絲的緊固方向相反,會產(chǎn)生“松動力矩”,導致輪胎螺絲松動。因此,輪胎螺紋需要可靠的自鎖和鎖緊裝置。目前,汽車輪胎螺釘大多采用摩擦自鎖防松裝置。例如,安裝彈性墊圈,加工成圓錐面或球面對準輪子和螺母之間,使用球形彈簧墊圈等。它們可以在受到?jīng)_擊和振動時補償輪胎螺紋間隙,防止輪胎螺紋松動。有些型號使用“內(nèi)翻外翻”的輪胎螺絲。也就是說,左輪的輪胎螺紋是左旋的,右輪的輪胎螺紋是右旋的。這樣,螺釘?shù)木o固方向與車輪的轉(zhuǎn)動方向一致,減弱或消除了“松脫扭矩”,從而避免了輪胎螺釘?shù)淖詣铀擅摗_@種左旋輪胎螺釘一般在螺釘頭部標有大寫字母“L”,或者在螺母中心有凹槽,方便與右旋螺栓區(qū)分。左旋輪胎螺釘早期廣泛應用于東風、解放等汽車,至今在中輕卡、輕型客車、小型越野車上均有采用。
但是為什么現(xiàn)在重型卡車和小型車不采用這種設計呢?這主要是因為重型卡車通常有雙輪胎,由單個螺母固定,輪胎螺母采用球形彈簧墊圈,可以防止螺母松動。在小型車中,加速和制動都很快,所以加速和制動都會產(chǎn)生松扭矩,所以使用左旋輪胎螺絲意義不大。因此,這兩款車型不再使用左旋輪胎螺絲,有利于減少零件數(shù)量,方便拆卸和維修。那么,拆輪胎螺絲需要注意什么呢?拆卸時注意均勻松開,扳手垂直于輪胎螺絲,避免輪胎螺絲因彎矩而斷裂。安裝時,請注意對角安裝和對角緊固。不要一次擰緊,也不要在車輪的一側(cè)安裝螺釘。這樣螺絲受力會比較均勻,輪圈不會變形。千斤頂或車輪落地后,用扭矩扳手將輪胎螺釘擰緊至規(guī)定扭矩。通常在15到20公斤之間。如果擰得太松,螺絲很容易脫落。如果擰得太緊,輪圈會嚴重變形,螺釘會被拉長而斷裂。如果沒有扭力扳手,普通成年男性只需要雙手握住輪胎扳手的邊緣,用盡全力夾緊,就足夠了。另外,擰緊輪胎螺絲時,請不要用氣槍擰緊。一般這種氣槍的扭矩過大,會導致輪胎螺紋伸長或延伸到輪胎螺紋的屈服點,導致輪胎螺紋發(fā)生不可逆的塑性變形。這種輪胎的螺絲擰不上,必須更換。還有,不要多次重復拆裝輪胎螺絲。每次磨掉都會對螺絲造成損傷。螺栓與螺母之間的摩擦力越來越小,螺栓的自鎖功能減弱或消失,無法擰緊輪胎螺釘。一般情況下,建議更換拆裝次數(shù)超過10次的輪胎螺釘。另外,千萬不要給輪胎的螺絲上油。后期會更容易拆卸,但是油脂會減少螺絲之間的摩擦力,降低螺絲的自鎖效果,增加螺絲松動的可能性。
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