排除汽車電路故障的10多種方法
元件更換比較法是指在維修電路時(shí),懷疑某些元件的性能會(huì)影響電路的正常工作,但其性能暫時(shí)還難以確定。因此,選擇性能好的部件進(jìn)行更換。如果更換后故障消除,則原零件有故障。否則,更換原來的,重新制作,直到找到真正的故障部位。比如火花塞的火花弱,發(fā)動(dòng)機(jī)就啟動(dòng)不了??梢該Q一個(gè)性能好的火花塞。如果發(fā)動(dòng)機(jī)恢復(fù)工作,原來的火花塞有故障,應(yīng)該修理或更換。01診斷儀法當(dāng)汽車電氣系統(tǒng)的故障無法通過直觀和常規(guī)檢查發(fā)現(xiàn)時(shí),通常首選使用汽車診斷儀檢測(cè)電氣系統(tǒng)的故障:(1)使用診斷儀讀取電控系統(tǒng)的故障碼,根據(jù)故障碼的提示找到故障位置。(2)當(dāng)電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障,診斷儀無法讀取電控系統(tǒng)的故障碼時(shí)(實(shí)際維修工作中經(jīng)常發(fā)生),通??梢酝ㄟ^參數(shù)測(cè)量來查找電控系統(tǒng)的傳感器及其電路的故障。(3)當(dāng)通過讀取故障和測(cè)量參數(shù)未發(fā)現(xiàn)故障時(shí),可采用執(zhí)行器測(cè)試來查找電控系統(tǒng)執(zhí)行器及其電路的故障。(4)汽車電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),不需要更換元器件來查找故障位置,因?yàn)橛迷\斷儀檢測(cè)電控系統(tǒng)的故障原因和位置是最方便快捷的,檢測(cè)過程中不會(huì)有新故障的風(fēng)險(xiǎn)。而通過更換部件來檢測(cè)電控系統(tǒng)的故障,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力(因?yàn)殡姎庀到y(tǒng)的部件需要拆卸),而且在拆卸部件的過程中還可能造成新的故障,從而進(jìn)一步增加故障排除的難度。(5)用診斷儀的示波器檢測(cè)汽車電氣系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器和控制器的故障,是一種科學(xué)實(shí)用的方法。如果被測(cè)元件的工作波形與診斷儀給出的標(biāo)準(zhǔn)波形相同,說明被測(cè)元件沒有故障;否則,意味著被測(cè)元件有故障。波形檢測(cè)是目前檢測(cè)電氣系統(tǒng)故障元件最準(zhǔn)確的方法。02模擬法有時(shí)車輛送修時(shí),故障并沒有出現(xiàn),需要模擬故障發(fā)生的條件。模擬法通常用于判斷各種傳感器、控制器、指示機(jī)構(gòu)、連接器等。本質(zhì)上是懷疑電路中的某個(gè)元件出現(xiàn)了故障,經(jīng)過模擬驗(yàn)證條件后診斷出故障。需要指出的是,如果某個(gè)電控單元既不在車載診斷網(wǎng)絡(luò)中,也不在診斷線(也稱K診斷線)上,則只能通過外觀和常規(guī)檢查才能發(fā)現(xiàn)電控單元所在電氣系統(tǒng)的故障;如果電子控制單元位于車載診斷網(wǎng)絡(luò)或診斷線路中,則可以使用診斷儀來診斷電子控制單元所在的電氣系統(tǒng)的故障。21.利用電路原理圖檢查汽車電路故障。當(dāng)目測(cè)和診斷儀檢測(cè)未能發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)汽車電氣系統(tǒng)的故障時(shí)(此故障視為疑難故障),只有認(rèn)真學(xué)習(xí)和解讀汽車電氣系統(tǒng)的工作原理、信息傳遞路線和電路原理,才能仔細(xì)分析、查找和定位電氣系統(tǒng)的故障點(diǎn)和位置, 并且依賴診斷儀提供的故障電氣系統(tǒng)及相關(guān)電氣系統(tǒng)的檢測(cè)信息(比如汽車電氣系統(tǒng)漏電,導(dǎo)致蓄電池頻繁斷電,發(fā)動(dòng)機(jī)和蓄電池?zé)o法啟動(dòng))。 通過分析電路原理圖,可以確定一些故障診斷方案。比如一個(gè)剎車燈不亮,檢查不亮的剎車燈的燈泡和對(duì)應(yīng)的電路;如果兩個(gè)燈都熄滅,首先檢查制動(dòng)開關(guān)及其保險(xiǎn)絲。李霞N3轎車剎車燈的保險(xiǎn)絲也是室內(nèi)燈和tru的保險(xiǎn)絲
如果喇叭不響(無喇叭繼電器),可以先檢查喇叭電源端子是否有12V電壓。如果是,說明故障不是喇叭的保險(xiǎn)絲,然后直接將喇叭接地線接地(喇叭開關(guān)一般在接地電路上)。如果喇叭不響,那是喇叭本身的問題。如果喇叭確實(shí)響了,再次檢查喇叭開關(guān),按照這個(gè)步驟快速找到故障點(diǎn)。利用繼電器控制原理診斷電氣故障汽車?yán)^電器廣泛用于控制汽車啟動(dòng)、預(yù)熱、空調(diào)、電噴、照明、雨刮、油泵防盜、音響、導(dǎo)航、電風(fēng)扇、冷卻風(fēng)扇、安全氣囊、電動(dòng)門窗、防抱死制動(dòng)、懸架控制、汽車電子儀表和故障診斷系統(tǒng),其數(shù)量?jī)H次于傳感器。汽車電路通??梢苑譃殡娫措娐泛涂刂齐娐?。在大多數(shù)汽車電子控制系統(tǒng)中,繼電器是電源電路和控制電路的交匯點(diǎn),控制電路一般通過控制繼電器的通斷來控制電源電路。因此,在實(shí)際維修中,通過短路繼電器對(duì)應(yīng)的插座,就可以將一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)問題分成兩部分,直接“一刀切”縮小汽車故障的診斷范圍:如果是控制電路,就要檢查傳感器和相關(guān)接插件;如果是供電電路,就要檢查電路上的連接器和電線,然后快速判斷汽車電氣故障是發(fā)生在控制電路還是供電電路。以長安悅翔汽車非制冷空調(diào)為例,介紹了利用繼電器控制原理診斷電氣故障的方法。一輛長安悅翔車空調(diào)開著的時(shí)候,壓縮機(jī)無法正常吸氣。用專用工具按壓管路上的旁通閥閥芯,出現(xiàn)白霧。確認(rèn)管路中有制冷劑,初步判斷壓縮機(jī)不工作。為了節(jié)省診斷時(shí)間,請(qǐng)考慮先測(cè)試空調(diào)壓縮機(jī)的繼電器。診斷時(shí),直接拔下壓縮機(jī)繼電器,用連接線將繼電器受控端的插孔(電源端和負(fù)極切斷端)短接。壓縮機(jī)發(fā)出“啪”的一聲,說明壓縮機(jī)電磁離合器正常,電源電路工作正常(繼電器短路后壓縮機(jī)常閉)。因此判斷故障在控制端,說明故障可能在空調(diào)控制器、三態(tài)壓力開關(guān)、線束接插件等部件。這縮小了故障診斷的范圍,縮短了故障檢測(cè)的時(shí)間,并避免了部件不必要的拆卸和損壞。利用汽車線路的壓降來查找故障,汽車電子元件的可靠性很高,一般來說不會(huì)輕易失效。在日常維護(hù)中,很大一部分電氣控制系統(tǒng)故障,尤其是一些“疑難雜癥”,都與電路的供電回路或接地回路上的電壓降有關(guān)。具體原因無非是連接松動(dòng),斷線,接地端子腐蝕松動(dòng),接插件接觸不良。因此,在汽車維修規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中指出,當(dāng)對(duì)電路的壓降有懷疑時(shí),必須采用動(dòng)態(tài)壓降測(cè)試法對(duì)電路的電源電路和接地電路進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試方法如下:當(dāng)線路滿負(fù)荷正常運(yùn)行時(shí),將探頭的正極端子通過萬用表的電壓塊接在電氣設(shè)備與蓄電池正極相連的一端,將探頭的負(fù)極端子接在負(fù)極接地點(diǎn),然后通過測(cè)量電流流向線路中的負(fù)載部件(或電子元件)引起的線路壓降來查找故障位置。一般線路壓降標(biāo)準(zhǔn)如下:整車電路總線路壓降(不含接觸電阻)應(yīng)小于0.8V起動(dòng)電路每100mA電流產(chǎn)生的線壓降一般應(yīng)小于0.015V發(fā)電機(jī)在額定負(fù)載下的線電壓降應(yīng)小于0.3V線路或電纜的線壓降應(yīng)小于200mV(直徑為D6和D8的重載導(dǎo)體或電纜的線壓降一般應(yīng)小于300mV)。線電壓dro
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