汽車發(fā)動機汽缸故障原因和分析匯總
氣缸出廠后要進行時效處理,即要存放一段時間,這樣才能完全消除氣缸鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。如果老化時間短,處理后的汽缸在以后的運行中會變形,這也是為什么有些汽缸在第一次漏汽處理后,在以后的運行中仍然會出現(xiàn)漏汽的情況。因為圓柱體還在不斷變形。
在缸體加工過程中或補焊后產(chǎn)生應(yīng)力,但沒有對缸體進行回火處理消除,導(dǎo)致缸體殘余應(yīng)力較大,運行中產(chǎn)生永久變形。
氣缸負荷增加或減少過快,特別是快速啟動、停機,工況變化時溫度變化大,氣缸升溫方式不正確,停機檢修時保溫層過早打開等。導(dǎo)致氣缸和法蘭產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和變形。
在安裝或檢修過程中,由于檢修工藝和維護技術(shù)的原因,造成內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套、蒸汽夾套膨脹間隙不合適,或吊耳壓板膨脹間隙不合適,導(dǎo)致運行后產(chǎn)生巨大膨脹力使汽缸變形。
使用的氣缸密封膠質(zhì)量差、雜質(zhì)多或型號不對;如果氣缸的密封劑中有堅硬的雜質(zhì)顆粒,會使密封面難以緊密結(jié)合。VIF900高溫汽缸密封膠是最新的汽輪機汽缸密封材料,可用于高、中、低壓汽缸,避免了因選型不當造成的汽缸泄漏。
氣缸工作時,受力非常復(fù)雜。除了承受汽缸內(nèi)外的壓力差和安裝在其中的部件重量等靜載荷外,還承受靜子葉片流出的蒸汽對靜止部分的反作用力,以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下作用在汽缸上的力。在這些力的相互作用下,鋼瓶發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致泄漏。
氣缸螺栓擰緊順序不正確。一般氣缸螺栓從中間向兩側(cè)同時緊固,即從垂直弧度最大的地方或應(yīng)力變形最大的地方開始緊固,這樣變形最大的地方的間隙就會轉(zhuǎn)移到氣缸前后的自由端,最后間隙逐漸消失。如果從兩邊往中間緊,縫隙會集中在中間,汽缸結(jié)合面形成弓形縫隙,造成漏汽。
氣缸緊固力不足或螺栓材料不合格。汽缸結(jié)合面的緊密程度主要取決于螺栓的緊密程度。機組啟停或增減負荷時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會引起螺栓的應(yīng)力松弛。如果應(yīng)力不足,螺栓的預(yù)緊力會逐漸減小。如果氣缸的螺栓材料不好,在長期運行過程中,在氣缸熱應(yīng)力和膨脹力的作用下,螺栓會被拉長,發(fā)生塑性變形或斷裂,從而使緊力不足,導(dǎo)致氣缸泄漏。
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