極氪寧波杭州灣工廠非常出色。它占地約 2000 畝，規(guī)劃年產(chǎn)能 30 萬臺，2018 年底打樁建設，2021 年第三季度正式投產(chǎn)。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，全線自動化率 90%以上，能滿足多種復雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于 180 秒，線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)，提升效率且保障安全。

焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率 100%，是“黑燈工廠”。采用多種先進高強度焊接工藝，提升整車強度和安全性能。

涂裝車間由德國 Durr 公司承建，投建國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，采用先進工藝和材料，打造豪華漆面品質(zhì)，配備領先機器人并采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝，綠色環(huán)保又節(jié)能降耗。

總裝車間高效柔性、多線并行的裝配系統(tǒng)，能同時滿足 3 平臺、6 車型的柔性化生產(chǎn)，具備生產(chǎn)多種車型的能力，關鍵工位設備全自動化，保證質(zhì)量又提高效率。

質(zhì)檢方面，每輛 ZEEKR 001 出廠前都要經(jīng)過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI 線五步質(zhì)檢流程。商檢線檢測整車外飾、空調(diào)管路密封性等；法規(guī)線檢測智能駕駛模塊等；路試跑道檢測整車 NVH 和動態(tài)性能；淋雨線檢測密封性能；PDI 線進行內(nèi)外飾、整車電器功能及電檢等環(huán)節(jié)。

總之，極氪寧波杭州灣工廠憑借先進的設備、工藝和嚴苛的質(zhì)檢標準，為生產(chǎn)高品質(zhì)汽車提供了堅實保障。