1、純手工方法

這是一種用鏟子、砂紙等清除舊油漆和鐵銹的方法。以及用鋼絲刷拋光留在表面上的漆層。這種方法是最古老、最原始的方法。目前已經(jīng)不用了。

優(yōu)點:對工作工具和工藝要求低。

缺點:效率低，勞動強度大。

2.火法

利用火焰(或烤燈)的高溫使舊漆膜軟化或碳化(炭化)的方法，以便用刀具等工具清理舊漆。火焰可以由噴燈或氣焊炬產(chǎn)生。由于高溫對鋼板結(jié)構(gòu)的破壞，很少再使用。

優(yōu)點:脫漆快。不需要特殊設(shè)備。

缺點:設(shè)備笨重，加熱程度不好控制，鋼板受熱后容易氧化或改變強度，有一定的安全隱患。

3.噴砂法

利用壓縮空氣體和機械離心力將磨料和砂粒噴到舊漆和舊銹表面，通過沖擊和摩擦去除舊漆和舊銹的方法，在汽車車身修復(fù)行業(yè)中應(yīng)用并不廣泛。

優(yōu)點:操作強度低，不損傷基底，工藝簡單。適用范圍廣、成本低。

缺點:速度慢，效率低，除了涂層老厚。..

4.化學(xué)方法

利用脫漆劑的化學(xué)性質(zhì)去除舊漆的方法。這種方法多用于拆解零件或造船業(yè)的油漆除銹。

優(yōu)點:脫漆快，對工具和工藝要求低，扳手不變形。

缺點:勞動保護要求高。通常，工作區(qū)域周圍的區(qū)域應(yīng)被屏蔽。脫漆劑不好容易損壞面板，不環(huán)保，對人的健康有害。

5.機械方法

機械方法是目前應(yīng)用最廣泛的除漆除銹方法。使用專用電動或氣動研磨機清除舊漆和鐵銹。它具有勞動強度低、效率高、可選設(shè)備種類多的優(yōu)點。同時，由于對設(shè)備的依賴性較高，要求操作人員要善于選擇合適的工具和操作工藝，下面將詳細介紹機械漆除銹的具體操作方法。

(1)研磨操作前的注意事項

1、注意戴防塵眼鏡、防塵口罩網(wǎng)格手套；

2.檢查砂輪機磨頭的規(guī)格是否符合當(dāng)前的操作要求；

3.檢查氣源或電源是否在產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi):

4.將電源插頭插入八個電源插座前，請仔細檢查磨灰機的電源開關(guān)是否關(guān)閉；

5.更換托盤時，務(wù)必切斷煤氣和電源。認真按照說明操作；

6.拋光前和拋光過程中，注意不要靠近周圍的人。

(2)打磨操作(以電動脫漆劑為例)

1.穿戴安全勞動保護用品。然后連接電源，啟動開關(guān)。檢查砂輪機是否處于良好狀態(tài)；

2.戴手套。然后輕輕觸摸要拋光的表面，決定如何拋光；

3.握緊研磨機。打開開關(guān)，以大約5-10度的角度低速靠近待加工表面；

4.向右移動研磨機。將磨頭的左上四分之一與加工表面對齊:

5.當(dāng)打磨機從右向左移動時，托盤右上方的1/4與加工表面對齊:

6.對于較小的孔，應(yīng)使用砂帶機或微型油漆和除銹劑進行操作:

7.以踩或蹲的姿勢研磨；

8.在自然拋光下，保持身體遠離板點；

9.以0.2米/秒的速度左右移動并拋光..

新技術(shù)和新工具設(shè)備是相輔相成的，新技術(shù)的出現(xiàn)必然導(dǎo)致高效工具設(shè)備的發(fā)明，新工具設(shè)備的發(fā)明必然導(dǎo)致更完善技術(shù)的出現(xiàn)。隨著汽車行業(yè)改革的深化和行業(yè)標準的出臺，將給汽車維修行業(yè)帶來一個蓬勃的春天。