汽車用高強度鋼板是什么材質(zhì)的
高強鋼一般是指強度比低碳鋼高的各種類型的鋼,這為車身輕量化創(chuàng)造了有利條件,車身的強度不會受到影響。高強度鋼可分為高強度低合金鋼、高抗拉強度鋼和超高強度鋼。低合金高強度鋼
常見于美系車型的門檻、前后梁、門柱等部位。通過在低碳鋼中加入磷來強化。
高抗拉強度鋼
常見于日本汽車車身結(jié)構(gòu),主要用于懸掛裝置等零部件。
超高強度鋼
①使用。主要用作車門護板、前后保險杠、加強筋等部件。
②性能??估瓘姸瓤蛇_普通低碳鋼的幾倍。
③分類。根據(jù)添加成分和熱處理工藝,可分為以下四種類型:低合金超高強度鋼;二次硬化超高強度鋼;馬氏體時效鋼;超強不銹鋼。
④維護模式。當(dāng)超高強度鋼制成的構(gòu)件損壞時,通常采用更換的方法。
我們可以看到車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里,鐵銹主要覆蓋鋼板層。好在車身主梁結(jié)構(gòu)沒有涉及。制造汽車,車身的主梁結(jié)構(gòu)必須用鋼材鍛造,其他區(qū)域可以用鋁、碳纖維等材料填充。
對于整車的鋼材來說,車身不同部位使用的材料是不同的。讓我們了解下一輛車不同部位使用的鋼材和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。汽車車身用鋼的具體分類:
沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件、結(jié)構(gòu)件
鎮(zhèn)靜鋼:05、08、10、15和20沖壓件和結(jié)構(gòu)件
特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁專用。
低碳鋼DC01、DC03、DC04、DC05和DC06沖壓件
沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUDD,BSUFD沖壓件
高強度:BP、BH、BLa、DP、TRIP沖壓件、結(jié)構(gòu)件
熱軋鋼材:SAPH結(jié)構(gòu)件
表面質(zhì)量:
高級精加工表面FB允許少量不影響涂層和鍍層的成型性和附著力的缺陷,如輕微劃痕、壓痕、麻點、輥印和氧化顏色。
FC產(chǎn)品的高級精加工表面,較好的一面沒有肉眼可見的明顯缺陷,另一面必須滿足FB的要求。
超高級成品表面FD產(chǎn)品較好的一面不得有任何缺陷,既不能影響鍍膜或電鍍后的外觀質(zhì)量,又能滿足FB的要求。
高強度鋼板
BP鋼板:B170P1 B210P1 B250P1
加磷高強鋼是指在低碳鋼和超低碳鋼中專門加入一定量的磷,通過磷的固溶強化作用提高鋼的強度。使用這種鋼板可以適當(dāng)減少汽車沖壓件的厚度,降低汽車自重,獲得良好的經(jīng)濟效益??捎糜谥谱鬈囬T外板、發(fā)動機蓋板、頂蓋等外罩,以及橫梁、縱梁等加強件和結(jié)構(gòu)件。
鋼板BH: B140H1 B180H1
烘烤硬化鋼板是指一種利用特定的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,使鋼板中的某些碳原子固溶,鋼板在交付狀態(tài)下屈服強度較低的高效汽車用鋼,值得在沖壓成型后的涂裝和烘烤時提高屈服強度。它能提高汽車外板的抗下垂性能,同時具有良好的成型性能。廣泛用于汽車車門外板、發(fā)動機蓋板等外罩。
鋼板:B340/590DP B400/780DP
雙相高強鋼是一種相變強化高強鋼,是指利用特定的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,將一定量的馬氏體分散分布在鋼的鐵素體基體上,形成以鐵素體-馬氏體為主的組織,在提高強度的同時改善鋼的成形性。屈強比低,無屈服延伸,應(yīng)變強化指數(shù)高,沖擊性能好,可在減輕重量的同時提高安全性。它是近年來發(fā)展起來的先進高強度鋼,在汽車工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)批量使用。主要用于汽車車輪、保險杠、懸架系統(tǒng)和加強件,也可用于汽車內(nèi)外板。
BLa鋼板:B340LA B410LA
低合金高強度鋼板是一種含有少量鈮和/或鈦合金元素的低碳鋼,與碳、氮等元素形成碳化物和氮化物,在鐵素體上析出,以提高鋼的強度。這種鋼板成型性好,強度高,主要用于汽車座椅、橫梁等結(jié)構(gòu)件。
TRIP鋼板:
相變誘發(fā)塑性鋼主要用于強度高、成型復(fù)雜的零件,如塌梁、a柱、B柱、樓板縱梁、橫梁等。
側(cè)壁材料選擇:
整個造車過程還是有一個非常復(fù)雜的過程,因為汽車是由成千上萬的零件組成的,集成它們的手段可能不一樣,但對司機來說最重要的是,他們手中的汽車必須經(jīng)過充分的測試和質(zhì)量測試。日常生活中我們能接觸到的就是外觀、內(nèi)飾以及發(fā)動機的零部件,更多的是關(guān)于車輛安全性能的內(nèi)部結(jié)構(gòu),平時很難接觸到。
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