進(jìn)口骨架油封的維護(hù)和保養(yǎng)需要從多個(gè)方面著手。

首先是使用前的準(zhǔn)備，要將油封、軸頸、外殼內(nèi)表面清洗干凈并涂上潤(rùn)滑油，減少油封與軸表面的磨損。

安裝時(shí)，應(yīng)用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑唇部，保持唇與軸表接觸線上端有一定的離心力，油封不得過(guò)分壓緊。

對(duì)于不同類(lèi)型的油封，比如氟膠油封和耐高溫油封，使用前的處理是一樣的，都要做好清潔和潤(rùn)滑。而且安裝時(shí)都要保證唇部與軸表的接觸線上端有一定的離心力，不能過(guò)分壓緊。同時(shí)，耐高溫油封在高溫條件下易老化和損壞，要注意更換周期。

保養(yǎng)油封，要定期檢查其工作狀態(tài)，觀察是否存在漏油和磨損現(xiàn)象，檢查安裝是否正確，唇部與軸表接觸是否正常并具有一定的離心力。

還要清除外殼內(nèi)污物和潤(rùn)滑劑沉淀物，填充新的潤(rùn)滑油，定期更換油封。

在安全操作方面，要注意軸承損壞是否對(duì)密封圈造成影響，出現(xiàn)異常及時(shí)維修。還要監(jiān)測(cè)密封圈表面的磨損程度，判斷壽命是否到期，及時(shí)更換。

拆卸密封圈時(shí)，拆卸前要將軸承上的滑油完全清除干凈，拆卸時(shí)注意保護(hù)軸承以免損壞。

日常維護(hù)應(yīng)包括定期對(duì)骨架油封進(jìn)行檢查，保證其處于正常工作狀態(tài)。定期清理骨架油封區(qū)域，確保其沒(méi)有雜物附著。定期替換密封圈以保證密封的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

清洗密封圈和骨架油封時(shí)，清洗前要將軸承上的滑油和密封圈附著的雜物清除干凈，清洗時(shí)使用專(zhuān)業(yè)的清潔劑，清洗后進(jìn)行干燥處理，確保沒(méi)有水分殘留。

安裝骨架油封時(shí)，如果軸徑表層出現(xiàn)銹斑或者粗糙起毛刺等問(wèn)題，要用細(xì)紗布或者油石打磨光滑。在油封唇口和軸徑對(duì)應(yīng)位置涂抹清潔機(jī)油或潤(rùn)滑油脂，油封的外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包裹起來(lái)，用專(zhuān)業(yè)工具將油封向里選擇壓緊，不能強(qiáng)制硬壓硬沖。如果唇口或彈簧脫落，要馬上拆下重新安裝。軸徑?jīng)]有磨損且油封彈簧彈力足夠時(shí)，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。

氟膠骨架油封保養(yǎng)時(shí)，要學(xué)會(huì)識(shí)別偽劣產(chǎn)品，選購(gòu)優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封。安裝時(shí)做好清潔和潤(rùn)滑，油封外圈涂上密封膠，用硬紙保護(hù)軸，用專(zhuān)用工具安裝，避免硬砸硬沖。

軸徑和軸承磨損嚴(yán)重、油封橡膠老化或彈簧失效等，要及時(shí)修理和更換部件。

要經(jīng)常檢查機(jī)油油位和質(zhì)量，減緩油封滲漏，延長(zhǎng)使用壽命，降低噪音。

內(nèi)骨架油封保養(yǎng)要對(duì)機(jī)器全面維護(hù)，禁止人員離開(kāi)工作區(qū)域，停止相關(guān)裝置工作并切斷電源，穿戴防護(hù)裝備，標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)區(qū)域。檢查操作區(qū)域，確保周?chē)踩O(shè)施正常。操作過(guò)程要按照手冊(cè)進(jìn)行，使用安全工具，操作后清理區(qū)域并檢查是否有損壞或危險(xiǎn)。定期保養(yǎng)要防止灰塵進(jìn)入，保持操作區(qū)域清潔，全面檢查油封密封情況，進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。保養(yǎng)過(guò)程中要注意清潔機(jī)械部件，防止油污，不能安裝非法機(jī)械配件，更換配件要按廠家要求進(jìn)行。