極氪 007 的生產(chǎn)地技術(shù)水平很高。

極氪 007 主要在極氪智慧工廠梅山生產(chǎn)，這里實(shí)力強(qiáng)勁。工廠全面采用數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用仿真技術(shù)推進(jìn)智能制造工業(yè)化生產(chǎn)，通過數(shù)據(jù)、信息、仿真與物理的互聯(lián)提升產(chǎn)品質(zhì)量，形成“綠色·智能·可持續(xù)”的“未來工廠”新模式。

壓鑄車間用一體式壓鑄技術(shù)打造安全車身，大幅提高碰撞安全性，減少近 820 個焊接處。沖壓車間有世界領(lǐng)先的五序生產(chǎn)線，能一鍵自動換模，效率高。焊裝車間是“黑燈工廠”，焊接自動化率達(dá) 100%。涂裝車間采用高品質(zhì)環(huán)保工藝?？傃b車間有高效柔性生產(chǎn)線和全自動關(guān)鍵工位設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)單車型超百萬種配置生產(chǎn)，滿足用戶個性化需求。

而且還有嚴(yán)苛、全面、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)檢體系，產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過嚴(yán)格商檢、法規(guī)線和仿真模擬用戶場景體驗(yàn)等環(huán)節(jié)，確保交付的每輛車都高品質(zhì)、可靠。這里配備了最新的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，致力于提供零缺陷的產(chǎn)品和服務(wù)。

從設(shè)計(jì)到組裝，極氪 007 的生產(chǎn)過程經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控，每輛車都經(jīng)過多輪細(xì)致的檢測，包括車身精度檢查、電池安全測試、自動駕駛功能驗(yàn)證等，確保了每一輛交付給消費(fèi)者的極氪 007 都能達(dá)到極高的安全性和可靠性標(biāo)準(zhǔn)。

在生產(chǎn)過程中，還注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，采用綠色能源，降低碳排放，并通過高效的生產(chǎn)管理減少浪費(fèi)。

此外，極氪 007 也在成都和寧波的其他工廠生產(chǎn)。成都龍泉驛基地規(guī)模大，出口全球的極氪 X 在此生產(chǎn)還共線投產(chǎn)多個車型。寧波杭州灣新區(qū)制造廠 2000 畝，設(shè)計(jì)產(chǎn)能 30 萬輛，實(shí)際產(chǎn)能 22 萬至 25 萬輛，共線生產(chǎn)多款車型。寧波梅山超級工廠 1800 畝，投資 135 億，設(shè)計(jì)產(chǎn)能 40 萬輛，主要生產(chǎn) SUV 車型與中大型家轎。