極氪 001 主要在浙江寧波杭州灣的極氪智慧工廠生產(chǎn)。

這座工廠占地約 2000 畝，規(guī)劃年產(chǎn)能達 30 萬臺，2018 年底開始打樁建設，2021 年第三季度正式投產(chǎn)運營。

工廠擁有先進的生產(chǎn)技術和嚴格的質檢體系。在沖壓車間，擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，生產(chǎn)節(jié)拍最大可達每分鐘 15 沖次，線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)。

焊裝車間有 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達到 100%，采用多種先進焊接工藝，并能對每一個鏈接焊接點進行監(jiān)測。

涂裝車間遵循環(huán)保和高品質理念，由德國杜爾公司承建，采用無磷脂劑、無鉻鈍化劑減少水污染，噴漆采用干式紙盒過濾除漆霧工藝實現(xiàn)零廢水產(chǎn)生，還配備眾多先進的機器人實現(xiàn)高品質全自動噴涂。

總裝車間高效柔性、多線并行的裝配系統(tǒng)，可以同時滿足 3 平臺，6 車型的柔性化生產(chǎn)，并具備生產(chǎn)轎車、SUV、MPV 等多種車型的能力，關鍵工位設備全自動化。

每一輛 ZEEKR 001 在出廠前，必須經(jīng)過嚴苛的質檢環(huán)節(jié)，通過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI 線五步質檢流程。商檢線涵蓋整車外觀內飾，電子系統(tǒng)及零部件安裝配合尺寸等靜態(tài)檢測；法規(guī)線涵蓋智能駕駛模塊、各電器功能和四輪定位標定的檢測，擁有行業(yè)先進的空懸檢測線及領先四輪定位設備，能將標定準確度控制在±2mm 范圍內；路試跑道通過綜合模擬多重路面極限檢測，對整車 NVH、車輛動態(tài)性能進行檢測；淋雨線模擬特大暴雨用車場景。

這樣先進的生產(chǎn)技術和嚴格的質檢體系足以說明極氪 001 產(chǎn)地的環(huán)保要求是很嚴格的，以確保車輛高品質生產(chǎn)，為用戶帶來綠色健康的產(chǎn)品。