電磁液壓閥的維護(hù)保養(yǎng)方法主要有以下這些：

1. 定期檢查清理：包括清理閥里外部和銜吸合面的雜物，但注意別損壞密封面。

2. 電磁鐵線(xiàn)圈的維護(hù)：定期檢查，確保其正常。

3. 定期清洗過(guò)濾器：防止雜物堵塞，影響工作。

4. 油液的更換：發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差及時(shí)更換。

5. 定期做油路分析：保證油路正常。

6. 不得隨意拆開(kāi)機(jī)件或亂用儀表：由專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)修復(fù)或配置，確保安全性能可靠。

7. 經(jīng)常注意外觀情況：查看有無(wú)異常。

8. 水平放置在通風(fēng)處：遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性氣體。

9. 大顆粒雜物進(jìn)入的處理：打開(kāi)清洗，必要時(shí)更換電磁鐵芯。

10. 檢查管道內(nèi)壓差：先導(dǎo)式電磁閥若壓差太小選用直動(dòng)式，壓差太大選用高壓電磁閥。

11. 水平安裝：避免側(cè)裝導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。

12. 密封不好的處理：將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。

13. 注意壓力：工作壓力不得超過(guò)額定壓力，工作壓差須在額定壓差范圍內(nèi)，否則停止使用。

14. 安裝后試動(dòng)作：通入介質(zhì)試動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)正常再投入正式使用。

15. 定期清洗大閥內(nèi)外及銜鐵吸合面的污物：但別損壞密封面。

16. 長(zhǎng)時(shí)間不用的處理：關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)排除冷凝水，試動(dòng)作數(shù)次正常后再用。

17. 調(diào)節(jié)流量、壓力和方向：根據(jù)實(shí)際需求，通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯開(kāi)度和電磁通電狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

18. 定期清洗：去除積累的灰塵和油垢。

19. 定期更換密封件：防止液體泄漏。

20. 定期檢查電磁鐵：避免燒壞。

21. 檢測(cè)進(jìn)氣壓力和排量：每隔一段時(shí)間檢測(cè)，特別是在高海拔地區(qū)裝置時(shí)。

22. 清潔排氣過(guò)濾器：防止結(jié)垢影響排氣量。

23. 及時(shí)更換易損件：如氣缸、活塞和活塞環(huán)磨損超出公差范圍時(shí)。

24. 查看填料函的密封性及自身是否合格：注意活塞桿與填料函中心對(duì)齊，添加潤(rùn)滑油。

25. 檢查壓縮機(jī)吸氣閥和排氣閥：測(cè)量閥件的平直度以及閥座和閥板的空隙值是否正常。

26. 檢查氣門(mén)彈簧力：定期查看彈簧的預(yù)緊壓力和工作壓力。