液壓傳動裝置常見的故障有哪些及如何排除?
液壓傳動裝置常見的故障有噪聲、爬行、泄漏、系統(tǒng)壓力不正常、動作不正常、液壓沖擊大、油溫過高等,以下是故障及排除方法:
噪聲故障:
- 系統(tǒng)中有空氣引起:吸油管問題,如高度太大、直徑太細(xì)、阻力大、油液粘度過高、濾油器堵塞等。處理措施包括降低吸油高度、更換粘度合適的油液、清洗或更換濾油器等。
- 由液壓泵引起:液壓泵脈動大、葉片或定子環(huán)斷裂、軸向柱塞泵柱塞卡死等。處理措施有加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)整同心度、緊固泵殼等。
- 由管路或液壓閥引起:管道細(xì)長未固定、管中流速高、溢流閥或其它閥自振頻率與液壓泵脈動頻率接近等。處理措施包括固定管道、采用軟管、限制流速、清洗或更換閥等。
爬行故障:
- 液壓系統(tǒng)中存在空氣:空氣導(dǎo)致液壓缸承受載荷后運(yùn)動不均勻。處理措施是在最高處設(shè)排氣閥、檢查吸油管密封等。
- 安裝不正,彎曲變形,導(dǎo)軌的制造與裝配質(zhì)量差:液壓缸安裝不正、活塞桿密封圈壓得過緊等。處理措施是重新安裝調(diào)整、校正活塞桿、修理導(dǎo)軌。
- 液壓缸的回油腔背壓不足或溢流閥調(diào)定壓力過低:回油背壓低或無背壓,溢流閥調(diào)定壓力低。處理措施是增加回油背壓、調(diào)整溢流閥調(diào)定壓力。
泄漏故障:
- 液壓系統(tǒng)外泄漏:主要包括殼體泄漏、管接頭漏油、活塞桿密封損壞等。處理措施有加強(qiáng)鑄件焊接質(zhì)量、改進(jìn)管接頭、合理選擇密封裝置等。
- 液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏:工作油粘度隨溫度上升變低、液壓元件密封損壞等。處理措施有保證鑄件和焊件質(zhì)量、選用合適粘度的油液、檢查配合間隙等。
系統(tǒng)壓力不正常:
- 壓力不足:可能是溢流閥旁通閥損壞、減壓閥設(shè)定值太低等。處理方法包括修理或更換損壞部件、重新設(shè)定等。
- 壓力不穩(wěn)定:油中混有空氣、溢流閥磨損等。處理措施有堵漏排氣、修理或更換溢流閥等。
- 壓力過高:減壓閥、溢流閥或卸荷閥設(shè)定值不對等。處理方法是重新設(shè)定。
系統(tǒng)動作不正常:
- 系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作:可能是電磁閥故障、限位或順序裝置問題等。處理措施是排除或更換故障部件、調(diào)整修復(fù)裝置等。
- 執(zhí)行元件動作太慢:泵輸出流量不足、油液粘度太高、閥的控制壓力不夠等。處理措施包括檢查修復(fù)或更換泵、調(diào)整或更換油液、清洗調(diào)整閥等。
- 動作不規(guī)則:壓力不正常、油中混有空氣等。處理方法參照相關(guān)故障的處理措施。
系統(tǒng)液壓沖擊大:
- 換向時產(chǎn)生沖擊:換向時瞬時關(guān)閉、開啟造成動能或勢能相互轉(zhuǎn)換。處理措施有延長換向時間、設(shè)計帶緩沖的閥芯等。
- 液壓缸在運(yùn)動中突然被制動所產(chǎn)生的液壓沖擊:液壓缸運(yùn)動時的動量和慣性突然被制動。處理措施包括在進(jìn)出油口設(shè)置安全閥、提高系統(tǒng)背壓等。
- 液壓缸到達(dá)終點(diǎn)時產(chǎn)生的液壓沖擊:液壓缸運(yùn)動時產(chǎn)生的動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞。處理措施是在兩端設(shè)緩沖裝置、設(shè)置溢流閥等。
系統(tǒng)油溫過高:
- 設(shè)定壓力過高:適當(dāng)調(diào)整壓力。
- 卸荷回路的元件工作不良:改正元件工作不正常狀況。
- 卸荷回路的元件調(diào)定值不適當(dāng),卸壓時間短:重新調(diào)定,延長卸壓時間。
- 閥的漏損大,卸荷時間短:修理漏損大的閥,考慮不采用大規(guī)格閥。
- 高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流:變更回路,采用卸荷閥、變量泵。
- 因粘度低或泵有故障,增大了泵的內(nèi)泄漏量,使泵殼溫度升高:換油、修理、更換液壓泵。
- 油箱內(nèi)油量不足:加油,加大油箱。
- 油箱結(jié)構(gòu)不合理:改進(jìn)結(jié)構(gòu),使油箱周圍溫升均勻。
- 蓄能器容量不足或有故障:換大蓄能器,修理蓄能器。
- 需要安裝冷卻器,冷卻器容量不足,冷卻器有故障,進(jìn)水閥門工作不良,水量不足,油溫自動調(diào)節(jié)裝置有故障:安裝冷卻器,加大冷卻器,修理冷卻器的故障,修理閥門,增加水量,修理調(diào)溫裝置。
- 溢流閥遙控口節(jié)流過量,卸荷的剩余壓力高:進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
- 管路的阻力大:采用適當(dāng)?shù)墓軓健?/p>
- 附近熱源影響,輻射熱大:采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設(shè)置通風(fēng)、冷卻裝置等,選用合適的工作油液