離合器電動機的維護保養(yǎng)主要有以下方法。

首先要檢查開箱情況，確保包裝箱完整無損，無受潮浸蝕跡象。拆除包裝后，清除電機表面污物及防銹物，查看電機銘牌、數(shù)據(jù)是否符合要求。仔細檢查電機在貯運中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落。

有離合器的制動電機，轉(zhuǎn)動離合器手柄脫離制動，用手轉(zhuǎn)動電機軸，檢查是否轉(zhuǎn)動自如，有無摩擦機械雜音，然后松開手柄恢復制動。無離合器的制動電機，要在檢測常態(tài)絕緣電阻后，再通電檢查。

對電機作絕緣電阻檢測，用 500M 表測量電機繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻，常態(tài)下應不低于 0.5M，否則應對定子繞組進行干燥處理，干燥溫度不超 120°C。

配上所需轉(zhuǎn)動部件，安裝好電機，要妥善牢固接地。按銘牌規(guī)定接法，更換電源相序可改變電動機轉(zhuǎn)向。

電機檢查完畢，通電空載運行一段時間后，斷電檢查各機械連接部分有無松動，軸承有無過熱及不正常現(xiàn)象和聲響，制動器能否完全脫開，有問題要作相應調(diào)整和修復?？蛰d運行制動良好時，應磨合制動表面，反復起動、制動 100 次以上吻合制動環(huán)表面。長期停用的電機也應按上述方法檢查。

電機使用環(huán)境要保持清潔干燥。長期使用后，若發(fā)現(xiàn)制動環(huán)磨損或制動彈簧失效，可按電機銘牌標注的型號規(guī)格購買。軸承磨損嚴重時，電機運行時震動及噪聲會明顯增大，應換軸承。

還要每天巡查電動機工作、電流的大小和變化，看周圍有無漏水。細聽電動機運行聲音是否異常，及時添加軸承油或更換新軸承。用手背探摸電動機周圍溫度，兩端軸承處溫度較高時要結(jié)合軸承聲音檢查軸承，電動機總體溫度偏高要結(jié)合工作電流檢查負載、裝備和通風等情況。測量電動機三相工作電壓和電流，看是否平衡。

不但要對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，還要按周期對電動機進行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。要保持電動機清潔，保證啟動裝置正常工作。

電動機應妥善牢固接地，當電源與額定頻率、電壓偏差過大時，電機輸出功率要適當降低。電動機滑環(huán)要保持良好光潔度，電機運行時滑環(huán)火花等級不能超過規(guī)定值。運行時電機不應有異響，振動要符合標準要求。

要作好電機運行日志，定時記錄儀表讀數(shù)。使用環(huán)境要保持干燥清潔，保證電機進、出風口通暢。電機保護裝置動作后，要查明故障清除后再投入運行。

要保證電機運行中有良好潤滑，滾動軸承 2000 小時左右要補充潤滑脂，發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)要及時更換。

電動機在實際冷態(tài)下允許起動兩次，熱態(tài)時允許起動一次，電機從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)約 4 小時，普通電動機不允許頻繁起動及反接制動，也不允許長期過電流或過電壓運行，拆裝電機時不能損傷電機繞組絕緣及各配合面。

還要注重電動機主要部件的日常維護，包括表面、轉(zhuǎn)軸、電刷、鐵心、風扇、軸承等。比如要清理電機表面的灰塵和油污，清掃轉(zhuǎn)軸表面污物并用砂紙除去鐵銹和雜質(zhì)，定期檢查電刷磨損和活動情況，清理電刷和電刷架上的碳粉，檢查風扇扇葉、表面和卡扣，清理鐵心表面臟污、油漬，檢查軸承外觀、游隙并及時潤滑。

對電動機進行定期維護檢查時，可采用視覺、聽覺、嗅覺、觸覺及測試檢查等方法。