要判斷軸承是否正常發(fā)揮作用，可以從以下幾個方面入手。

首先，聽聲音。正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)、輕快、無停滯，且和諧無雜音。若聽到“咝咝”聲，可能是加脂量不足，油脂粘度應(yīng)高些，填充空隙在 1/3 - 1/2 之間?！皣W嘩”聲且有周期性“嗬羅！嗬羅”，表明內(nèi)外圈滾道有傷痕、溝槽或銹蝕?！斑爝臁甭暻也贿B續(xù)，可能是保持架或內(nèi)外圈有裂紋，潤滑不良。“嚓嚓！”極規(guī)則不均勻，可能是裝配或調(diào)養(yǎng)時掉入雜物。刺耳嘯叫聲且設(shè)備振動大，可能是潤滑不良、干摩擦、滾動件局部接觸過緊、內(nèi)外滾道偏斜或軸承外圈配合過緊。“咯吧、咯吧！”尖叫聲，通常是滾珠或滾棒破裂?！斑旬?dāng)、哐當(dāng)！”敲擊聲，可能是滑動軸承與軸間隙過大。“咣！咣！咣！”聲，多是滑動軸承停機(jī)時間長，啟動時潤滑油未形成完整油膜。

其次，觀察運(yùn)行軌跡。仔細(xì)觀察可得知軸承所負(fù)擔(dān)的載荷情況，檢查是否有意外載荷和安裝誤差過大等。

再者，檢測波峰因數(shù)和峭度。波峰因數(shù)正常時約為 3 - 5，出現(xiàn)損傷并發(fā)展時明顯增大，超過 3 - 5 甚至達(dá) 10 - 15，故障嚴(yán)重時回到 0。峭度正常時約為 3，軸承出現(xiàn)損傷并發(fā)展時明顯增大甚至可達(dá)幾十，故障嚴(yán)重時回落到 3 附近。

然后，檢查潤滑情況。軸承不宜加過多潤滑脂，要及時更換潤滑劑。使用機(jī)油潤滑的軸承，瀉除舊機(jī)油后灌入新機(jī)油并讓機(jī)器低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。使用滑脂潤滑的軸承，更換滑脂時矯除器應(yīng)避免棉質(zhì)物接觸軸承。

此外，觸摸感受振動和升溫。用手感覺機(jī)械的振動和升溫，正常時振動平穩(wěn)，升溫在合理范圍內(nèi)。

最后，查看環(huán)境和機(jī)械的聯(lián)接、安裝等。查看環(huán)境是否良好、機(jī)械的聯(lián)接和安裝是否牢固、潤滑是否良好、有無泄露現(xiàn)象。