小米汽車代工廠的技術(shù)實(shí)力非常強(qiáng)大。

首先，其工廠占地面積達(dá) 71.8 萬(wàn)㎡，建筑面積達(dá) 39.6 萬(wàn)㎡，擁有壓鑄、沖壓、車身、涂裝、總裝以及電池等 6 個(gè)生產(chǎn)車間。

工廠內(nèi)環(huán)境建設(shè)和環(huán)保設(shè)施出色，如房頂鋪滿光伏面板，每年可發(fā)電 1640 萬(wàn)千瓦，減少大量二氧化碳排放。

硬件設(shè)施完備，有 29 個(gè)實(shí)驗(yàn)室和 2.5km 專業(yè)跑道用于測(cè)試驗(yàn)證，還有旗艦級(jí)綜合門店。

在壓鑄方面，9100 噸大壓鑄機(jī)具備強(qiáng)大鎖模能力，能將 72 個(gè)零件融合，生產(chǎn)效率高，大幅減少人力和時(shí)間成本，還降低了車身重量，提升了整車性能。而且，壓鑄后地板設(shè)置兩層獨(dú)立潰縮區(qū)，降低用戶損失。

質(zhì)檢環(huán)節(jié)引入 AI 質(zhì)檢技術(shù)，準(zhǔn)確率超 99.9%。

沖壓車間技術(shù)先進(jìn)，能制造 SU7 上的大型覆蓋件，沖壓機(jī)床由濟(jì)南二機(jī)床廠制造，瑞士古德爾提供自動(dòng)化組件，可實(shí)現(xiàn)五序、鋼鋁材料混線生產(chǎn)，精度公差僅為 5 - 10μm。

車身車間自動(dòng)化程度極高，700 多臺(tái)機(jī)器人參與工作，包括自動(dòng)物流、上件、連接機(jī)器人等，能完成多種連接工藝，實(shí)現(xiàn) 100%全自動(dòng)連接，還對(duì)車身裝配精度在線檢測(cè)。

涂裝車間 40 分鐘就能完成一次顏色切換，節(jié)約交付時(shí)間。

總裝車間完成多種零部件的裝配。

此外，小米汽車工廠還注重車輛的智能互聯(lián)和環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，小米汽車代工廠在技術(shù)實(shí)力上表現(xiàn)出色，能夠保障小米汽車的高品質(zhì)生產(chǎn)。