容易導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)故障的因素主要有以下這些。

首先，運(yùn)行不正常影響真空，比如汽水分離器水位不正常，真空系統(tǒng)閥門誤開、關(guān)不嚴(yán)，管道和法蘭泄漏，密封水異常，系統(tǒng)管道及低加連續(xù)放氣管道損壞，低加水位計、大氣釋放閥、真空系統(tǒng)放水門、低壓結(jié)合面等泄漏，小機(jī)排氣系統(tǒng)不正常，冷卻器冷卻效果差，制冷機(jī)故障，水環(huán)真空泵故障等。

其次，真空泵不工作且出口壓力表及真空表指針劇烈跳動，可能是灌水量不夠，抽/出氣管路、密封儀表漏水，起動時出口閥門開啟太大，底閥淹沒深度不夠，沒灌滿水有空氣，進(jìn)氣管路漏氣、安裝不對堵氣，出口處堵氣逆止閥不能打開。

再者，不吸氣且真空表顯示高真空，原因可能是底閥無法打開或淤塞，過濾器、吸入管堵塞，吸程過高。

然后，出現(xiàn)噪聲及振動，或許是真空泵及管路中有空氣未排除，偏離設(shè)計工況運(yùn)行，超負(fù)荷運(yùn)行，及管路支撐不良，發(fā)生氣蝕。

還有，達(dá)不到設(shè)計流量及揚(yáng)程，可能是有異物，淹沒深度不夠，電源頻率問題。

另外，電機(jī)超電流，原因包括超大流量運(yùn)行，葉輪與泵體口環(huán)擦碰，介質(zhì)混入異物，電壓過低，軸承損壞，轉(zhuǎn)速過快，電纜線絕緣不夠，電機(jī)絕緣不夠。

除此之外，泵腔、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中受高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境影響會出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄露。

日常中要注意對真空泵進(jìn)行細(xì)心的維修與保養(yǎng)，比如安裝過濾網(wǎng)、捕污腔、連續(xù)泵油過濾裝置，定期檢查油量、更換油等，從而降低故障出現(xiàn)的概率，保證設(shè)備使用壽命更長。