當出現(xiàn)以下情況時需要對真空泵進行維修：

1. 檢查發(fā)現(xiàn)真空泵管路及結合處有松動現(xiàn)象，用手轉動不靈活。

2. 點動電機，轉向不正確。

3. 運行中，軸承溫度超過環(huán)境溫度 35℃，最高溫度超過 80℃。

4. 油位不符合規(guī)定，不在油標中心。

5. 油質變質，影響真空泵正常工作。

6. 新真空泵工作 100 小時左右，油中仍能看到黑色金屬粉末。

7. 一般情況下，真空泵工作 2000 小時后。

8. 橡膠密封件老化，排氣片開裂。

9. 閥片及排氣閥座上有沉淀污物。

10. 進氣口的過濾網(wǎng)堵塞。

11. 真空泵出現(xiàn)漏油、噴油，比如密封圈漏氣，氣鎮(zhèn)閥墊圈、排氣閥片損壞，中隔板過盈量太大，端面油密封不良。

12. 電機、真空泵運行異常，比如油位過低、油質變壞、油的牌號不符。

13. 真空度不高，比如溫度過高，裝配不當。

14. 真空泵起動困難，比如轉子彈簧變形或折斷，旋片動作不靈。

維修方法如下：

1. 擰緊真空泵管路及結合處，確保無松動，轉動靈活。

2. 調(diào)整電機轉向，使其正確。

3. 采取降溫措施，確保軸承溫度正常。

4. 調(diào)整油位至油標中心。

5. 及時更換新油，保證油質。

6. 按要求及時換油。

7. 對真空泵進行全面檢修，清洗內(nèi)部零件。

8. 更換老化的橡膠密封件和開裂的排氣片。

9. 清理閥片及排氣閥座上的污物。

10. 取下進氣口過濾網(wǎng)清洗后重裝。

11. 檢查并更換有問題的部件，解決漏油、噴油問題。

12. 檢查調(diào)整油位、油質和牌號，解決運行異常。

13. 降低被抽氣體溫度，重新正確裝配。

14. 整修或更換彈簧，解決起動困難。