要從細節(jié)了解必要配置的可靠性，得綜合多方面來看。

首先，在硬件方面，建立可靠性模型很關(guān)鍵，像串聯(lián)、并聯(lián)、表決等模型能幫助分析系統(tǒng)的可靠性。還得做好可靠性分配，把整機可靠性要求合理分到各組成單元，明確控制重點。

通過可靠性預(yù)計，拆分硬件系統(tǒng)，計算失效率，找到短板并優(yōu)化。在設(shè)計過程中，用 FMEA 方法窮舉器件可能的失效模式及影響，提升產(chǎn)品可測試性，結(jié)合軟硬件方法解決問題。

用測試和實驗方法，如拷機，加大應(yīng)力來加速檢驗設(shè)備壽命，找到可靠性短板。通過故障注入技術(shù) FIT 故意搞破壞，檢驗 FMEA 需求，保證測試覆蓋率和可執(zhí)行性。

還要做好防護設(shè)計，像熱設(shè)計，有傳導(dǎo)、對流、輻射、耐熱等方法；環(huán)境防護設(shè)計，包括防潮濕、鹽霧腐蝕、霉菌等；抗沖擊、振動和噪聲設(shè)計，采用消源、隔離、減振、抗振等手段。

進行故障分析，按層級做不同深度的失效分析，在器件選型時考慮失效模式和機理。做好硬件穩(wěn)定性相關(guān)的電路設(shè)計，像冗余、降額、單板上電復(fù)位、信號和電源完整性、邏輯電平設(shè)計等。

最后，管理也不能忽視，包括研發(fā)、生產(chǎn)、物料、流程等方面，剔除人的不穩(wěn)定因素。總之，了解必要配置的可靠性是個系統(tǒng)工程，需要多維度考量和努力。