深藍 S7 的制造地產(chǎn)業(yè)環(huán)境十分出色。

以南京長安新工廠為例，這是深藍 S7 和 S07 的唯一生產(chǎn)基地。這里大量應用智能制造技術，五大車間貫通 5G 網(wǎng)絡與物聯(lián)網(wǎng)平臺，投入 400 多臺移動機器人，打造 68 個“5G+”智能制造場景，能滿足超 4000 種組合的個性化定制，平均不到 3 分鐘就有一輛新車下線。大量機械手臂快速作業(yè)，AGV 忙碌工作。

南京智慧工廠定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，規(guī)劃年產(chǎn)能 20 萬輛，共有五大車間，具有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，在自動化生產(chǎn)、智能制造技術、柔性生產(chǎn)、質(zhì)量控制、綠色環(huán)保等方面均處于行業(yè)一流水平。

該工廠可開發(fā)純電動和增程式等新能源汽車，具備新能源全產(chǎn)業(yè)鏈從設計到制造全過程發(fā)展的能力。通過深度應用智能制造技術，貫通 5G 網(wǎng)絡與物聯(lián)網(wǎng)平臺，打造出二十余類智能制造場景，制造順序化率達 90%以上，制造成本降低 10%。

同時構(gòu)建個性化定制模式，OTD 交期承諾僅 16 天。還是長安汽車首個 0 排放工廠，通過多種方式將單車碳排放降低為凈 0 排放。

在制造深藍 S7 過程中，從零部件原材料到整車交付，設置 11 道質(zhì)量墻，疊加沖壓、焊接、涂裝和總裝四大工藝亮點以及多項首發(fā)工藝技術。比如采用國內(nèi)先進的沖壓工藝銳棱技術，反向補償造型設計，智能柔性檢測系統(tǒng)設計精度要求正負 0.5mm，確保造型高度一致。還實現(xiàn)了同級領先的 0.258Cd 超低風阻系數(shù)，無框式車門裝配采用攝像頭視覺引導和機器人自動裝配策略，保障制造品質(zhì)及穩(wěn)定性。

長安汽車在泰國也建立了海外生產(chǎn)基地，首期投資 100 億泰銖，年產(chǎn)能預計可達 10 萬輛，二期建設完成后總產(chǎn)能將提升至每年 20 萬輛，能為當?shù)靥峁┚蜆I(yè)機會，加強長安汽車在當?shù)丶捌渌叶娈a(chǎn)品市場的份額。

總之，深藍 S7 制造地的產(chǎn)業(yè)環(huán)境展現(xiàn)了強大的技術實力和品質(zhì)保障能力。