深藍 S7 標志的制作工藝不復雜，但整車的制造工藝相當精細且具有較高水平。

首先是沖壓，S7 線條豐富、折線多且有無邊框車門設計，對零部件精度要求高。工廠采用智能柔性檢測系統(tǒng)，精度要求正負 0.5mm，遠超行業(yè)水平正負 1mm，為后續(xù)生產(chǎn)打下良好基礎。

焊接環(huán)節(jié)非常重要，直接影響車輛安全性能。工廠采取高自動化策略，215 個機器人保證裝配質(zhì)量一致性，車身表面關重焊點質(zhì)量覆蓋 100%確認。

涂裝方面，S7 折線設計和豐富顏色選擇增加了難度，工廠采用實色底漆配套珠光色漆層的雙色漆涂層噴涂工藝以及 10 微米級無塵車間，保證漆面色彩和光滑效果。

總裝是部件組裝流程，工廠采用三重防錯工藝和底盤自動合裝技術(shù)，實現(xiàn)大批量定制裝配和質(zhì)量零誤差。

從總裝線下線后，車輛還要進行一系列質(zhì)量測試。S7 擁有多項行業(yè)首發(fā)工藝技術(shù)和同級領先的產(chǎn)品實力，比如沖壓工藝采用國內(nèi)先進的銳棱技術(shù)，反向補償造型設計，將特征棱線弦長突破至 R0，并克服滑移線等缺陷。焊接采用行業(yè)首發(fā)焊點在線檢測技術(shù)，焊點自動計數(shù)記位。涂裝采用環(huán)保水性涂料和先進機器人技術(shù)?？傃b采用智能化生產(chǎn)線技術(shù)和先進檢測技術(shù)及質(zhì)量管理體系。南京智慧工廠從零部件原材料到整車交付，設置 11 道質(zhì)量墻，確保高品質(zhì)交付。沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝亮點，多項首發(fā)工藝技術(shù)，刷新了國產(chǎn)新能源汽車工藝品質(zhì)新高度。